烏魯（lǔ）木齊大型燃煤鍋爐（lú）尾部低溫腐蝕（shí）防治問題分析-河南麻豆免费视频（zhòu）熱能設備

火發電（diàn）企業（yè）是我國（guó）電能出（chū）產的重要單位，其出產功率關係著供電水平火發電企業電能（néng）出產功率取決於其鍋爐機組的運轉狀況（kuàng）大型燃煤鍋爐尾部受熱麵與（yǔ）鍋爐（lú）機組的熱功（gōng）率、排煙水平都有密切聯（lián）係（xì），其狀況是否正常將決議鍋爐（lú）運轉的穩定性。

因火發電企業發電過程中會發生熱量，大型燃煤鍋爐尾部受熱麵會受到熱效應的影響，跟著時間的推移，會出現低溫（wēn）腐蝕大型燃煤鍋爐尾部受熱（rè）麵尾部受熱麵觸摸（mō），會對受熱麵形成衝擊（jī），跟著時間延長，導致受熱麵出現管（guǎn）壁金屬（shǔ）物質剝落、管壁（bì）厚度變薄等（děng）現象，受熱麵會失（shī）掉原有功能，無法接受熱（rè）效應影響，出現低溫腐蝕（shí）現（xiàn）象，對大型（xíng）燃煤鍋爐（lú）運轉形成重大影響 。

１.大型（xíng）燃煤鍋爐（lú）尾部受熱麵低溫腐（fǔ）蝕形成原因a.飛灰磨損影響飛灰是（shì）火發電企業鍋爐機組運轉（zhuǎn）中必然存在的現象，因（yīn）為鍋爐燃燒過程中難免（miǎn）會存在未徹底燃燒（shāo）的顆粒，當（dāng）這些顆粒（lì）與鍋（guō）爐硫，三氧化（huà）硫再與水蒸氣結合會發生酸霧（wù），酸霧具有較強的腐蝕性，其與受熱麵觸摸，會對（duì）受熱（rè）麵形成腐（fǔ）蝕b.燃料硫含量影響大型（xíng）燃煤鍋爐使用的燃料一般都含有（yǒu）硫，例（lì）如單隻硫、有（yǒu）機硫、無機硫等，這些硫成分在經過燃燒之後會發生（shēng）二氧化硫，而（ér）二氧化硫與氧氣或其他氧化物結合（hé）會形成三氧（yǎng）化低溫腐蝕（shí）問題會對電能出產形成嚴重影響，有必要對（duì）其進行防治。

c.排煙溫度影響為了防止燃料硫含量（liàng）的影響，火發電企業通常會采取換熱管束溫度操控手段（duàn）來下降受熱麵腐蝕程度，但這會（huì）形成新的熱腐蝕（shí）現象，即在操控之下大型（xíng）燃煤鍋爐的空氣預熱器管壁的溫度也會跟著下降，當其低於露點溫（wēn）度之（zhī）後，會發生熱腐蝕（shí）現（xiàn）象，形成低溫腐蝕（shí）問題。

d.鍋爐爐膛風量影響（xiǎng）鍋（guō）爐爐（lú）膛風量巨細，是形成大（dà）型燃煤鍋爐尾部受熱麵低溫腐蝕現象的間接要（yào）素，其主要經過影響其他要從來加（jiā）深受熱麵低溫腐蝕的程（chéng）度鍋爐爐膛風量巨細的影響主要與含硫酸霧濃度相關，二氧化硫向三氧化硫轉化的過程是可逆（nì）的（de），當空氣中氧氣過多時，二氧化硫向三氧化硫轉化的量會相應增大，否則反之。

因而，當風量增大時，鍋爐內的空氣量增多，會發生更多的三氧化硫，使得酸霧濃（nóng）度增（zēng）大，終究（jiū）加深了酸腐蝕影（yǐng）響的程度 ２.大型燃煤鍋爐尾部受熱（rè）麵低溫腐蝕防治對策a.燃料與鍋爐運轉防治措施 （１）針對燃料應結合（hé）實際大型燃煤鍋爐種類，挑選相應的煤種，同時要要點操控（kòng）煤種內的灰分。

（２）針對（duì）鍋爐運轉要（yào）點重（chóng）視工作人員在操作大型燃煤鍋爐（lú）時的工藝，還要（yào）操控鍋爐風門的（de）翻開視點風門的翻開視點加大，煙氣流速會因風力影響（xiǎng）相應（yīng）增加，所以操作人（rén）員應根據實際需求挑選合理的風門翻開視點，並對此進（jìn）行持（chí）續操控。

b.燃料硫含量操控措施火發電企業可以采用防腐蝕添加劑來下降三氧化硫對受熱麵的腐蝕程度（dù），行將（jiāng）天然防腐蝕添加（jiā）劑（如白雲石、石灰石）與燃料（liào）混合，形成脫硫效應，以大幅下降硫含量（liàng），發（fā）生的三氧化硫也會相應下降，使腐蝕影響力不超過規範標準（0.８）。

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