烏蘭察布大型燃煤鍋爐尾部低溫腐蝕防治問題分析-河南翔（xiáng）宙（zhòu）熱能設備

火發電企（qǐ）業是我國（guó）電能出（chū）產的重要單位（wèi），其出產功率關係著供電水平火發（fā）電企業電（diàn）能出產功率取決於其鍋爐機組的運轉狀況大型燃煤鍋爐尾部受熱麵與鍋爐機組的熱功（gōng）率、排煙水平都有密切聯係，其狀況是否正常將決（jué）議鍋爐運（yùn）轉的穩定性。

因火發電企業發電過程中會發生熱量，大型燃煤鍋爐尾部受熱麵會受到熱（rè）效（xiào）應的影響，跟著時間的（de）推移，會出現低溫腐蝕大型燃煤（méi）鍋爐尾部受（shòu）熱麵尾部受熱麵（miàn）觸摸，會對受熱麵（miàn）形成衝擊，跟著時間延長，導致受熱麵出現管壁金屬物質剝落、管壁厚度變薄等現象，受熱麵（miàn）會失掉原有功（gōng）能，無法接受熱效應影響，出現低溫腐蝕現象，對大型燃煤鍋爐運轉形成重大影（yǐng）響 。

１.大型燃煤鍋爐尾部受熱麵低溫腐蝕形成原因a.飛（fēi）灰磨損影響飛灰是火發電企業鍋爐機組（zǔ）運轉中必然存在的（de）現象，因為鍋爐燃燒過程（chéng）中難免會存在未徹底燃燒的顆粒，當這些顆粒與鍋爐硫，三氧（yǎng）化硫再與水蒸氣結合會發生酸霧，酸霧具有較強的腐蝕（shí）性，其與受熱麵（miàn）觸摸，會對受熱麵形成腐蝕b.燃（rán）料硫含量影響大型燃煤（méi）鍋爐使用的燃料一般都含有硫，例如單隻（zhī）硫、有機（jī）硫、無機硫等（děng），這些（xiē）硫（liú）成分（fèn）在經過燃燒之後會發生二氧化硫，而二（èr）氧化硫（liú）與氧氣或其他氧化物結合會形成三（sān）氧（yǎng）化（huà）低溫腐蝕問題會對電能出產（chǎn）形成嚴重影（yǐng）響，有必要對其（qí）進行防治。

c.排（pái）煙溫度影響為（wéi）了防止燃料硫含量（liàng）的影（yǐng）響，火（huǒ）發電企業通常會采取換熱管束溫度操控手段來下降受熱麵腐蝕程度，但這會形成新的熱腐蝕現象，即在操控之下大型燃（rán）煤鍋爐的空氣預熱器管壁的溫度（dù）也會跟著下降，當其低於露點溫度之後，會發生熱腐蝕現象，形成低溫腐蝕問題。

d.鍋爐爐膛風量（liàng）影響鍋爐爐膛風量巨細（xì），是形成（chéng）大型燃煤鍋爐尾部（bù）受熱麵低溫腐蝕現象的（de）間接要素，其主要經過影響其他要從來加深受熱麵低溫腐蝕的程度鍋爐爐膛風（fēng）量巨細的（de）影響主要與含硫酸霧濃度相關，二氧化硫向三氧化硫轉化的過程（chéng）是可逆的，當空氣中氧氣過多時，二氧化硫向三氧化（huà）硫轉化的量會相應增大，否則反之。

因而，當風量增大時，鍋爐內的（de）空氣量增多，會發生更多（duō）的三氧化硫，使得酸霧濃度增大，終究加深了酸腐蝕影響的程度（dù） ２.大型燃煤鍋爐尾部受熱麵低溫腐蝕防治對策a.燃料與鍋爐運轉防治措（cuò）施 （１）針對燃料應結合實際大型燃煤鍋爐（lú）種類（lèi），挑選相應的煤種，同時要要點（diǎn）操控煤（méi）種內的灰分。

（２）針對鍋爐運轉（zhuǎn）要點重視工作人員在操作大型燃煤鍋爐時的工藝，還要操控鍋爐風門的翻開（kāi）視點風門（mén）的翻開視點加大，煙氣流速會因（yīn）風力影響相應增加，所以操作（zuò）人員應根據實際需求挑選合理的風門翻開視點（diǎn），並對此進行持續操控。

b.燃料硫含量操控措（cuò）施（shī）火發電企業可以采用防腐蝕添加劑來（lái）下降三氧化硫對受熱麵的（de）腐蝕程度，行將天然防腐蝕（shí）添加劑（jì）（如白雲石、石（shí）灰石（shí））與燃料混合，形成脫硫效應（yīng），以大幅下降硫含量，發生的三氧化硫也會相應下降，使腐蝕影響（xiǎng）力不超過規範標準（zhǔn）（0.８）。

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