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導熱油爐係列
產品詳情(qíng)
YLW係列(liè)有機熱載(zǎi)體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐(lú)。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵,由密排的雙方形(xíng)盤管(guǎn)構成(chéng);後部為對(duì)流衝刷受熱麵,由蛇(shé)形管束組成。鍋爐由上部本體和下(xià)部鏈條爐排組成,工地現(xiàn)場組合(hé)。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的(de)高溫(wēn)煙氣(qì)在爐膛被吸走部(bù)分熱量,經轉向(xiàng)煙室進入(rù)對(duì)流受熱麵換熱,出鍋爐後在空氣預熱(rè)器中加(jiā)熱燃燒所需的空氣,再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣(qì)。 用(yòng)途:可作為350℃以下(xià)各種溫度的高溫熱源,廣泛應用於各種(zhǒng)需要進行高溫加熱(rè)或烘幹的各行各業;溫度高、壓力低;控溫,熱能利用率高。並可選配蒸汽(qì)發生器產生0.7MPa以下的飽和(hé)蒸汽,供用戶使用。 主要特點: 1.產品的設計、製造(zào)、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術(shù)監(jiān)察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標(biāo)準、規(guī)程執行(háng),並經特種設備安全監察機構檢查(chá),安全可靠。 2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔(róng)透焊接,並(bìng)經(jīng)X射(shè)線探傷、水壓試驗保壓合格,確保焊接質(zhì)量高(gāo)於標準。 3.采用藝能(néng)獨有的專利技術,爐膛采用雙盤管密排(pái),爐頂設置頂棚管,爐管雙麵受熱,延長了高溫煙氣在爐膛(táng)內的停留(liú)時間,熱利用率高,提高了(le)鍋爐的(de)使用壽命。 4.鍋爐尾部受熱麵采用藝(yì)能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置,提高了鍋爐的傳熱係數,杜絕了受熱麵的積灰問題。 5.實現上煤出渣(zhā)全自動,選配變頻控製技術後司爐(lú)人員可降至1人(rén)操作。 6.機械強製燃燒,設計專用爐拱,燃燒(shāo)充分(fèn),消煙除塵,環保效果好。 7.鍋爐安裝方便,整體投資相對較少,性價比高。






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