1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安（ān）全監察（chá）規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術（shù）條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條（tiáo）件》執行，確（què）保鍋爐長期安全穩定（dìng）工作。
2、本體為鍋殼式全濕背（bèi）順（shùn）流三回（huí）程煙火管結構，火焰在大燃燒（shāo）室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱（rè）負荷（hé）低，有（yǒu）害物質NOx排放量少。
3、波形爐（lú）膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需（xū）要。
4、主焊縫焊接均采用（yòng）對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質（zhì）量（liàng）達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空（kōng）間（jiān）大，適應負荷能（néng）力強。設計合理（lǐ）的鍋內裝（zhuāng）置（zhì），保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸（zhēng）汽品質（zhì）的較高要求。
6、采用新（xīn）型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水（shuǐ）位報警器采（cǎi）用不（bú）鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽（shòu）命長。
8、前後煙（yān）箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開（kāi），檢修維護（hù）維護（hù）方便（biàn）快捷（jié）。
9、氧含量調節（選配）：該係統（tǒng）能成功監（jiān）測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中（zhōng），通過計算機智能分（fèn）析，自（zì）動調整燃燒（shāo）設備的配比，使其實時處在最佳的工作（zuò）狀，燃（rán）燒（shāo）效率大大提高，從而可大幅降低燃料（liào）的消耗（hào）。
