蕪湖蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）發生問題如何解決-河南麻豆免费视频熱能設備（bèi）

鍋（guō）爐常見的故障及處理方法 1、水衝擊事故 1)事故現象 鍋爐的水（shuǐ）衝擊事故也叫水錘，它是由於管中有凝結，水流不暢，或形成空氣塞或水塞，以致高速（sù）蒸汽不（bú）能通過，於是蒸汽衝擊（jī）這些空氣塞、水塞，發生強烈的撞擊（jī）音響或震動，這（zhè）種現象即（jí）叫鍋爐水衝擊（jī）事故。

2)事故原因 (1)在輸（shū）送蒸汽前，沒有對蒸（zhēng）汽管道（dào）進行暖（nuǎn）管（guǎn）疏水或疏水不徹底 (2)鍋爐高水位（wèi）運行，增加負荷過急，鍋爐滿水或汽水共騰等，使飽和蒸汽大（dà）量（liàng）帶水，將鍋（guō）水帶入蒸汽管道內（nèi） (3)蒸汽管道設計（jì）不合理，不能很好疏（shū）水，或疏水裝置不合（hé）理，造成不能及時排除管道內（nèi）的（de）凝結水。

(4)鍋爐（lú）點火後投入運行（háng）時（shí），開啟主汽閥門過快或過大等 3)事（shì）故處理 (1)單台鍋爐運行，在開啟主汽閥（fá）時，如（rú）果發現蒸汽管道內有水衝擊聲，應停止供汽（qì）;多台鍋爐運行，在並列時，如果發（fā）現蒸汽管道內有（yǒu）水（shuǐ）衝（chōng）擊聲，應停止並列。

(2)蒸汽管道內發生水衝擊，必須進行疏水和暖管 (3)裝有過（guò）熱器的鍋爐，在鍋爐（lú）點火時，必須開啟過（guò）熱器集箱上的疏水閥門 (4)屬於蒸汽帶水量過大而造成蒸汽（qì）管道內水衝擊的（de），除加強對管（guǎn）道疏水外（wài），還（hái）應注意（yì）以下事（shì）項: 。

a、鍋爐（lú）水位不能過高，保持正常水位 b、鍋爐是否有汽（qì）水共騰或滿水事故 C、鍋爐不能超出額定負荷過多（duō） d、鍋（guō）筒內汽水分離器是否有故（gù）障（zhàng） e.對蒸汽管道（dào）的固定支架（jià），法蘭、焊縫（féng）接口及管道上所（suǒ）有的閥門進行檢查，如果有嚴重損壞應進行（háng）修理（lǐ）和更換。

2.汽（qì）水共騰事故（gù） 鍋爐汽水共騰事故，是指鍋爐蒸發麵汽水升起的同時，產生大量的汽泡，大量（liàng）的水被蒸汽（qì）帶出而危及鍋爐安（ān）全運行（háng）的事（shì）故（gù） 鍋爐的汽水（shuǐ）共騰，也是一種多發性（xìng）的鍋爐（lú）事故但是由於用汽量大，用汽時間集中,對蒸汽的品質(帶水量)要求不高，加上一般性汽水共騰事故所造成的後（hòu）果（guǒ）並不十分嚴重，因此，常（cháng）常不引起重視，以致（zhì）使一般性汽水共騰事故發展成嚴重的汽（qì）水共騰事故。

1)事故現象 (1)水位表內的（de）水位（wèi）急劇波動（dòng），沒有明顯的水位線，甚至看不清水位 (2)蒸汽中的含鹽量增大（dà） (3)有過熱（rè）器的鍋爐，過熱蒸汽濕度急劇下降 (4)蒸汽大量帶水，嚴重時，在蒸汽管道內發生水衝擊，造成法蘭接口處冒蒸汽。

2)事故原因 (1)鍋水（shuǐ）的含（hán）鹽（yán）量和懸浮物過高 (2)沒有或不進行表麵排汙不進（jìn）行定期排汙或間隔時間過長，排汙量過少 (3)並爐時開啟主汽閥過快 (4)單台（tái）鍋爐升壓後（hòu），開（kāi）啟（qǐ）主汽閥過快 (5)鍋爐負荷增加過急（jí）。

(6)鍋爐嚴（yán）重超負荷使用 (7)鍋爐突然（rán）嚴重滲漏 (8)鍋水中含油或（huò）加藥不正常尤其是油田區的鍋爐，深井泵（bèng）水中含有一定的（de）油質，如果在水處理（lǐ）中忽視這點，很（hěn）容易引起鍋爐在運行中發生汽水共騰（téng）事故 3)事故處理

(1)減（jiǎn）弱燃燒，減少鍋爐蒸發量（liàng），關小主汽閥（fá），降低負荷 (2)加大連續排汙，開始鍋（guō）爐排汙閥，同時加大給水，保持正（zhèng）常（cháng）水位和降低鍋水含鹽量 (3)采用鍋內投藥處理的鍋爐，應停止投藥 (4)開啟過熱器、蒸（zhēng）汽管道等處的（de）疏水閥門進行疏水。

(5)通知水質化驗人員作鍋（guō）水和蒸汽含鹽量（liàng）測定 (6)通知用汽部門減（jiǎn）少用汽量 (7)在水位未穩（wěn）定、鍋水水質未（wèi）達（dá）到規定前（qián），不要增加（jiā）負荷及減少（shǎo）排（pái）汙量 (8)事故消除後，應（yīng）衝（chōng）洗水位表（biǎo） (9)加強鍋水分析，待鍋水品質改（gǎi）善（shàn），水位清晰正常後，再恢複鍋爐正常運行。

3、超壓事故 鍋爐（lú）超壓事故在鍋爐運（yùn）行中鍋爐內的壓力超過很高許可工作壓力而危（wēi）及安全運行的現象，稱為超壓（yā）事故（gù）這個很高許可壓力可以是（shì）爐（lú）的設計壓力（lì）也可以是（shì）鍋爐經檢驗發現缺陷,使強度（dù）降低而定的允許工（gōng）作壓力學習鍋（guō）爐知（zhī）識，請關注微（wēi）信公眾號鍋爐圈！總之鍋爐超壓的危險性比較（jiào）大,常常是鍋爐（lú）爆炸事故的直接原因。

1)事故現（xiàn）象 (1)汽壓急劇上升，超過許可工（gōng）作壓力,壓力表指針超"紅線，安全（quán）闕動作後壓力仍在升高 (2)發出超壓報警信號超壓（yā）聯鎖保護裝（zhuāng）置動作使鍋爐停止送風、給煤和引風 (3)蒸汽溫度升高而蒸汽（qì）流量減少。

2)事故原因（yīn） (1)用汽單位突然停止用汽,使汽壓急驟升高 (2)司爐人員沒有監視壓力表，當負荷降低（dī）時（shí）沒有相應減弱燃燒 (3)安全閥失靈;閥芯（xīn）與閥座粘連,不（bú）能開啟:安全閥入口處連接有盲板;安全閥排汽能力不足。

(4)壓力表管堵塞、凍結;壓力表超過校驗期而失效（xiào）:壓力表損壞、指針指示（shì）壓力不正確，沒有反映鍋爐真正壓力 (5)超壓報警（jǐng）器失靈,超（chāo）壓聯鎖保護裝置失效（xiào） (6)經檢驗降壓使用的鍋爐如果安（ān）全閥口徑沒（méi）做相應變化(鍋（guō）爐降壓使用時，安全閥口徑（jìng）應（yīng）增大)，使安全閥的排汽（qì）能力不足,汽壓得不到控製而超（chāo）壓。

3)事故處（chù）理 (1)迅（xùn）速減弱燃燒（shāo），手動開啟安全（quán）閥或放氣閥 (2)加大給水，同（tóng）時（shí）在下汽包（bāo）加強排汙(此時應注（zhù）意保持（chí）鍋爐正常水位)，以降（jiàng）低鍋水溫度,從而降低（dī）鍋爐汽（qì）包壓（yā）力 (3)如安（ān）全（quán）閥失靈或全部壓力表損壞，應緊急停爐,待安全閥和壓力表都修好後再升壓運行。

(4)鍋爐發生超（chāo）壓而危及安全運行（háng）時，應（yīng）采（cǎi）取降壓（yā）措施,但嚴禁（jìn）降壓速（sù）度過（guò）快 (5)鍋爐嚴重超壓消除後（hòu），要停爐對鍋爐進行內、外部檢驗，要消除因超壓造成的變（biàn）形（xíng）、滲漏等，並檢修不合格的安全附件 4、爆管事故 。

在鍋爐運行中,鍋爐水冷壁管或對流受熱麵（miàn）管發生破（pò）裂而危及鍋（guō）爐（lú）安全運行的現象,稱為鍋爐爆（bào）管事故（gù）這種事故是鍋爐運行中性（xìng）質嚴重的事（shì）故，因為水冷壁管和對流受熱麵管（guǎn）都是鍋（guō）爐的主要受熱麵,熱強（qiáng）度比較高，一旦破裂鍋水外噴，易傷人和衝塌爐牆，往往（wǎng）會造成鍋爐缺水，嚴重威脅鍋爐安（ān）全運行（háng）。

1）事故現象 (1)爆管時可聽（tīng）到汽水噴射的響聲，嚴重時有明顯的爆破聲（shēng） (2)爐（lú）膛（táng）由負壓燃燒變為正壓燃燒,並且有爐煙（yān）和（hé）蒸汽從爐牆的門孔及漏風處大量噴出 (3)給水流量不正常地大於蒸汽流量 (4)雖然加大給水,但水位常常難於維持，且汽壓降低。

(5)排煙溫度降低,煙氣（qì）顏色變（biàn）白 (6)爐膛溫度降低，甚至（zhì）滅火 (7)引風機負荷加大，電流增高 (8)鍋爐底部有水流出，灰渣鬥內有濕灰 2)事故原（yuán）因 (1)水質不符合標準沒有水處理措施或對給（gěi）水和鍋水的質量（liàng）監（jiān）督不嚴,使管子結（jié）垢或腐蝕，造成管壁過熱，強度降低（dī）。

(2)水循（xún）環不良（liáng）鍋爐設計不合理（lǐ）水循環不良,造成（chéng）局部管子水流倒（dǎo）流或流速過低等;在檢修時，管子內部被脫落的水垢或異物堵（dǔ）塞;由於運行操作不（bú）當,使管外結焦,受熱不均勻,破壞了正常水循環 (3)機械損傷管子在安裝中受較嚴重機械損傷運（yùn）行（háng）中被耐火磚或大塊焦渣跌落砸破。

(4)煙灰磨損處於（yú）煙氣轉彎、短路處或被正麵衝（chōng）刷的管（guǎn）子.管壁被煙（yān）滅長期磨損減薄 (5)吹灰不當吹灰管（guǎn）安裝位置不當,使吹灰孔長期正對管子衝（chōng）刷 (6)材（cái）料（liào）質量不合格管材未按規定選（xuǎn）用和驗收,如有夾渣、分層等缺陷,或者焊接質量低劣，引起破（pò）裂。

(7)升火速（sù）度過快，或停爐放水過早,治卻過快,管子（zǐ）熱脹冷縮不均,造成焊口破裂 (8)嚴重缺水時，管子缺水部分過熱，強度降低 (9)給水溫度低給（gěi）水導管位置又不合適時,給水不能與爐水充分混合，而集中進入爐管,使爐管因溫度（dù）不勻發生變形造成脹（zhàng）口處漏水甚至發生環形裂紋。

3人事故處理 (1)爐（lú）管破裂（liè）泄漏不嚴重且（qiě）能保持水位，事故不至擴大時，可以短時間降低負荷維持運行，待備用爐啟動後再停爐 (2)爐管破裂不能保持水（shuǐ）位（wèi）時（shí），應緊急停爐,但引風機不應停止，還應繼續給鍋爐上水,降低管壁溫度，使事故不致再擴大。

(3)如因鍋（guō）爐缺水,管壁過熱（rè）而爆管時，應（yīng）緊急停爐,嚴（yán）禁（jìn）向鍋爐給水,這時應盡快撤出爐（lú）內餘火,降低爐膛溫度,減少鍋爐過熱的程度 (4)如有（yǒu）幾台鍋爐並（bìng）列供汽，應將事故鍋爐的主蒸汽管與蒸汽母管隔斷 5、省煤器爆管（guǎn）事故

1)事故現象 (1)鍋爐水位下降，給水流量不正常地大於蒸汽流（liú）量（liàng） (2)省煤器附近（jìn）有泄漏響（xiǎng）聲,爐牆的縫隙及下部（bù）煙道門向外冒汽漏水 (3)排煙溫度下降,煙氣顏（yán）色變白（bái） (4)省煤器下部（bù）的灰鬥內有（yǒu）濕厭,嚴重時有水往下流。

(5)煙氣阻力增加，引風機聲音（yīn）不正常,電機流量增大 2)事故原因 (1)給水質（zhì）量不符合標準,水中含氧量較高,在溫度升高時分解出來腐蝕（shí）管壁 (2)給（gěi）水溫度和流量變（biàn）化（huà）頻繁或運行操作不當使省煤器管（guǎn）忽冷忽熱產生裂紋。

(3)給水溫度偏低，排煙溫度低省煤器管外壁產生酸性腐蝕 (4)省（shěng）煤器被飛厭磨損,管壁減薄（báo） (5)管子材（cái）質不良或在製造、安（ān）裝、檢（jiǎn）修過程中存在缺陷 (6)設計不當（dāng）或運行不（bú）當，使非沸騰式省煤器內產生蕪汽，引起水錘。

(7)鍋爐啟動時,未開啟旁通煙道:無旁通（tōng）煙道的省煤器再循（xún）環管未開啟或再循環管發生故 障，使管壁過熱燒壞 3)事故處理 (1)對於不可（kě）分式省煤器如能維持鍋爐（lú）正常水位（wèi）時,可（kě）加大（dà）給水量,並且關閉所有的（de）放水閥門和再循環管閥門（mén）,以維持短（duǎn）時間運行待備用鍋（guō）爐投入運行後再停爐檢修。

學習鍋爐知識，請關注微（wēi）信（xìn）公眾號鍋（guō）爐圈！如果事故擴大,不能維持水位時，應緊急停爐 (2)對（duì）於可分式省煤器，應開啟旁通煙（yān）道擋板,關閉煙道擋板,暫停使用省煤器同時開啟省煤器旁（páng）通水（shuǐ）管閥門,繼續向鍋爐進水煙、水可靠隔絕（jué）後,將省煤器內（nèi）存水立刻放掉,開啟空（kōng）氣閥或抬起安全閥。

如煙道擋（dǎng）板嚴密,在能（néng）確保人身安全的條件下可以進行檢修,恢複運行,否則應停爐後再檢修 6、空氣預熱器（qì）管損（sǔn）壞（huài）事故 1)事（shì）故現（xiàn）象（xiàng） (1)煙氣中混（hún）入大量空氣，鍋爐負荷（hé）明顯降低 (2)引風機負荷（hé）增大，排煙溫（wēn）度下降。

(3)送風量嚴重不足，燃燒工況（kuàng）突（tū）變，甚至不能維持燃燒 2)事故原因 (1)由於煙氣溫（wēn）度過低,使管壁產生酸性腐蝕 (2)長期受飛灰磨損，管壁逐漸（jiàn）減薄 (3)煙道內可（kě）燃氣體或積炭在空氣預熱器處二次燃燒（shāo），或（huò）者管子積灰嚴重管束受熱不均勻，造成局部過熱燒（shāo）壞。

(4)材質不良，如耐腐蝕和耐磨性能差 3)事故處理 (1)如管子（zǐ）損壞不（bú）嚴重，又不致使事故擴大時，可（kě）維持短時間運行如有旁通煙道，應立即啟用，然（rán）後關閉各煙道擋板 待備用鍋爐投入運行後再停爐（lú）檢修 (2)如管子嚴（yán）重損壞，爐膛溫（wēn）度過低，難以繼續運行，應緊急停爐（lú）。

7.煙氣爆燃與煙道（dào）尾部二次燃燒事故 煙氣爆燃是一種煙氣中可燃氣體積聚到一定程度而突（tū）然猛烈燃燒的現象,在燃燒的瞬（shùn）間生成高（gāo）壓氣浪，並（bìng）伴有巨大響聲嚴重時會使爐項掀飛、爐牆（qiáng）倒塌甚至（zhì）造成重（chóng）大傷亡事故 煙道尾部二次（cì）燃燒（shāo）室由於煙氣中可燃物質在煙道內積聚並附著，在某一條件下重新（xīn）燃燒（shāo）的現象。

煙道尾部（bù）二次燃燒會造成鍋爐尾部受（shòu）熱麵的嚴重損壞 這兩種情況多發（fā）生於（yú）燃氣、燃油及燃用煤粉（fěn）的鍋爐，有時也會在層燃鍋爐中發生（shēng） 1)事故現象 (1)煙氣（qì）尾部二次燃燒時，排煙溫度急劇上升,嚴重（chóng）時伴有轟鳴聲 。

(2)煙道內（nèi）負壓急劇下降（jiàng）或形成正壓 (3)煙囪冒出濃黑煙氣 (4)煙氣爆燃時發生巨大（dà）響聲，嚴重時爐牆倒塌 2)事故處理 (1)立即（jí）停止向爐內供給燃料，停止送風機的運行，嚴密關閉煙道門，必要時，可向煙道 。

內噴入蒸汽或采取其他滅火（huǒ）措（cuò）施 (2)如果爐牆倒塌等嚴重（chóng）損壞，危及鍋（guō）爐安全運行時，應緊（jǐn）急停爐 (3)事故排除後,應認真檢（jiǎn）查設備（bèi），查明（míng）事故原（yuán）因，並（bìng）妥善處理，確（què）認可以繼（jì）續運行後必須先開啟引風機運（yùn）行10~15分鍾後，方可按操作（zuò）規程重新點火運行（háng）。

太康縣麻豆免费视频熱能（néng）設備有限公司是國內首（shǒu）批定點（diǎn）生產鍋爐、壓力容器的（de）股份製企業。經過二十多年的發展，公司已（yǐ）成長為（wéi）集科研、設計、 生產、銷售、安裝為一體的 鍋爐製（zhì）造企業。 公司主要產品有蒸汽發生器、立臥式蒸汽鍋爐、立臥（wò）式燃油（氣）鍋爐、餘（yú）熱鍋爐、有機熱載體爐，高、中、低溫熱風爐、熱水鍋（guō）爐及蒸壓釜、容器罐等（děng）壓力容器。 產品多達（dá）數十種係列，百餘種規格型號。