烏（wū）海1噸低氮燃油氣蒸汽發生（shēng）器工作原理

直流蒸汽（qì）發生（shēng）器特點

1、先進的全（quán）自動智能控製係統：

公司自主（zhǔ）研發高端智能觸（chù）屏控製係（xì）統，經（jīng）過長（zhǎng）期理論探索（suǒ）與係統實踐，推出一套科學的係統信號（hào）防誤判邏輯，通過各種檢查設備（bèi）的指（zhǐ）標變化能快速判（pàn）斷設備運行狀態及時調整維護設備正常運行。運用工業全自動控（kòng）製程序係統，精準供水、供氣模（mó）式。提高設備的智能化運用水平，設備完全可以做到免人工值守、全自（zì）動智能（néng）化運行，節省企業人工（gōng）成本和維護成本。

2、蒸汽發生器直流技術運用：

       傳統的蒸汽產生方式的過程是對儲水設備裏的水進行加熱後產生蒸汽，而遠大直流蒸汽發生器是運用自（zì）主知識產權的直流蒸發技術使（shǐ）水流經熱交換器後瞬間汽化（huà）變成高溫高壓的高品質蒸汽，蒸汽產生的時間（jiān）僅需1分鍾（zhōng），蒸汽（qì）發生速度快，大大降低熱量的損耗節省能源。

3、變頻控製蒸（zhēng）汽技術：

       變頻的（de）原理：在很長一段時期內，鍋爐設備的出汽量都維持在一個固定的狀態，變頻技術的應用，可使蒸汽發生器設備能夠按照（zhào）用汽量的（de）大小進行自動調節，使蒸汽發生器設備真正做到按需分配、精準到位，從而達到節能的目的。

4、低（dī）氮燃燒（shāo）技術：

傳統（tǒng）的鍋爐氮氧化物超標的重要原因是（shì）空氣中的氮（dàn）氣是一（yī）種惰性氣體，在高溫的環境下容易和空氣中的氧氣（qì）反應形成氮氧化合（hé）物，而遠大直流蒸汽發生（shēng）器（qì）是（shì）采用常態低溫燃燒技（jì）術，該技術大大減低氮氧（yǎng）化物的排放,NOx的排放（fàng）低於30毫克。

5、非壓力容器設計，無需使用辦證（zhèng）:

遠大直流蒸汽（qì）發生器是沒有容水內膽，整個設備內（nèi）的熱交換管路的容水量約10升，遠遠低於30升標準，無爆炸風險沒有安全隱患。

6、模塊化設計綜合節能率高達30%以上:

遠大蒸汽（qì）發生器采用模塊化設計，定型蒸發量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用（yòng）模塊式配置，設計緊湊占地麵（miàn）積小，遠、近距離分布式安裝（zhuāng）可大大節省蒸汽管道傳輸的熱（rè）量損失和管道投（tóu）資維護成本。綜合節能率高達30%以上。

直流蒸汽發生器產（chǎn）品特性

1、安全可（kě）靠： 設備使用（yòng）鍋（guō）爐專用無縫（féng）鋼管，采用直流式結構，超（chāo）溫超壓缺水保護，水容積小，低於30升標準，無爆炸風險安全可靠，無（wú）需辦證年審。

2、技術領先： 公司是定點鍋爐壓力容器製造企業，具有完整質量體係，專注蒸汽技術的研發，不斷進行產品智能優（yōu）化升級，引領蒸汽行業。

3、高效節能： 直流式結構（gòu）結合獨有煙氣回收翅（chì）片式（shì）冷凝器，熱效率高達97.8%,蒸汽（qì）品質好。

4、優質環保（bǎo）：  直流式結構配翅片貫（guàn）流式煙氣回（huí）收轉換器，采用低（dī）氮燃（rán）燒技術不僅熱效率高且煙（yān）氣排放指標滿（mǎn）足相關排放標準，氮氧化物（wù）低於30毫克。

5、產氣迅速（sù）：  從冷水啟動到提供額定（dìng）蒸汽隻需要1分鍾，大大降低啟動熱損失。

6、變頻智能控製： 配有一（yī）鍵啟停全智（zhì）能觸屏操作，運用工業全自動控製程序係統，精（jīng）準供水、供氣（qì）模式。各項保（bǎo）護功能齊全，隻（zhī）需接通水、電、氣即可調試使（shǐ）用。

7、模（mó）塊化設計： 模塊式配置用戶可根據用氣情況（kuàng）就近安（ān）裝，分布式使用，減少長距離管道（dào）熱損耗。

8、結構（gòu）緊湊、體積小、移動方便： 獨有的設計結構非常緊湊，占（zhàn）地麵積小（xiǎo），無需特定鍋爐房，安裝移動非常（cháng）方便。