1、鍋爐的設（shè）計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用（yòng）技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐（lú）本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工（gōng）作。
2、本體（tǐ）為鍋殼式全濕（shī）背順流三（sān）回程煙火管結構，火焰在大燃燒室（shì）內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少（shǎo）。
3、波（bō）形（xíng）爐膽及螺紋煙管結構，即提高了（le）強度，又滿足了各部分（fèn）受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及（jí）超聲波無損探傷（shāng），確保焊（hàn）接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及（jí）氣空間大（dà），適應負荷能力強。設（shè）計合理的鍋內裝置，保證蒸汽（qì）帶水率低於4%，滿足用戶對蒸（zhēng）汽品質（zhì）的較高要（yào）求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能（néng）可靠，使用壽（shòu）命長。
8、前（qián）後煙箱（xiāng）為鉸鏈連接，可輕鬆打開（kāi），檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該（gāi）係統能成功監測（cè）煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係（xì）統中，通過（guò）計算機智能分（fèn）析，自動調整燃燒設備的配比（bǐ），使其實時（shí）處在（zài）最佳的（de）工（gōng）作狀（zhuàng），燃燒效率大大提高，從而可（kě）大幅降低燃料的消耗。
