烏海煉鐵廠熱（rè）風爐涼爐方（fāng）案概述-河南翔（xiáng）宙（zhòu）熱能設備

煉鐵廠熱風爐涼爐方案概述（shù） 一（yī）、涼爐前的預備工作： （1）對熱風爐體係及助（zhù）燃（rán）風機（jī）進行全麵查看、維護，確保涼爐進程中設備正常運轉 （2）預備3台ND700軸流風機（天然冷卻用） （3）熱風拱頂溫度（dù）在800℃以下由外表（biǎo）擔任對三座熱風爐（lú）拱頂加暫時熱電偶（2米長，可以測20~800℃範（fàn）圍）。

(4)預備好砌築人孔的耐（nài）火材料 二、熱風（fēng）爐涼爐方（fāng）案 1、運用鼓風機送涼快爐至拱頂溫（wēn）度800℃以下（在高爐停爐休風前完成）； 2、運用高爐風機鼓涼快爐至拱頂溫度200℃以下，煙道溫度小於150℃， 。

（高（gāo）爐卸悉數吹管，直段（duàn）加盲板）鼓風經倒（dǎo）流管排放； 3、當（dāng）熱風爐爐頂溫度不再下降與高爐涼風溫度持平後，再開（kāi）助燃風機強製涼（liáng）爐一（yī）向涼（liáng）到爐頂溫度低於60℃中止 4、翻（fān）開熱風爐上下人孔，運用軸流風（fēng）機天然冷卻（què）至30℃。

5、休風後熱風爐煤氣支管盲板閥關閉，開氮氣驅逐熱風體係煤氣，檢驗合格 6、檢修進程中，盲板閥（fá）操作箱斷電掛牌 三、熱風爐涼爐順序 1、方案提早24h開始，經（jīng）過操控燒爐，逐漸降低拱頂溫度（dù），輪番（fān）送風，在高爐停爐休風前（qián），逐漸把1#、2#、3#熱風爐拱頂溫度降到800℃以（yǐ）下； 。

2、休風後，運用高爐風機鼓（gǔ）涼快爐至拱頂溫度200℃以下，煙（yān）道溫度小於150℃ 3、運（yùn）用助燃（rán）風機進行涼（liáng）爐，廢氣由煙道至煙囪排放（fàng），拱（gǒng）頂（dǐng）溫度150℃，煙道溫度50℃ 4、翻開熱風爐上下人孔，運用軸流風機在（zài）下部人孔進行（háng）天（tiān）然冷卻至30℃。

四、熱風爐涼爐操作： 1、三座熱（rè）風爐鼓涼快爐階段：（風機鼓涼快爐） 三座熱風爐提早24小時開始涼爐，經過操控燒爐，逐漸降低拱頂溫度，輪番送風，在高（gāo）爐（lú）停爐休風前，逐漸把三座熱風爐拱頂溫度（dù）降到800℃以下，到後期根（gēn）據各爐拱頂溫度狀況中止燒爐，並選用並送將三座熱風爐拱（gǒng）頂溫度降到目標（biāo）範（fàn）圍。

2、強製（zhì）涼（liáng）爐（lú）階段備用方案：（休風後運用鼓風機涼爐） 休風後，可選（xuǎn）用高爐鼓風機作為風源，其工藝流程為：高爐鼓風機→涼（liáng）風均壓閥（涼風閥）→爐箅子（zǐ）→蓄熱室格子磚→熱風閥（fá）→熱風出口→熱風總管→倒流閥→排入大氣

3、三座熱風爐（lú）強製涼爐（lú）階段：（助燃風機鼓涼快爐） 休風後，翻開煙道閥、空氣切斷閥根據（jù）頂溫操控空氣調節閥，進行強製涼爐選用（yòng）熱風爐助燃風機涼爐，操控廢氣溫度不超過350℃，直至廢氣溫度升高到允（yǔn）許的（de）較高值。

其工藝（yì）流程為：助燃風機（jī）→空氣調節（jiē）閥→空氣切斷閥→熱風爐→煙道閥→煙囪（cōng） 4、天然涼爐（lú）階段： 翻開熱風（fēng）爐上下人孔，裝置軸流風機進行天然涼爐（lú） 五、安全注意事項及其它（tā）要求 1、熱風爐涼爐期間，製（zhì）止（zhǐ）對（duì）熱風爐爐體進行檢修工作。

2、天然（rán）涼爐前開熱風爐上部的人孔時（shí），要做好可靠的安全防護辦法（fǎ），避免下跌物傷人 3、熱風爐涼爐期間，各閥門處要有明確的標識，避免誤操作引起意外 熱風工要認真（zhēn）作好涼爐進程記載，涼爐完畢後交（jiāo）安全生產技術科存檔。

5、在進行強製涼爐進程有必要注意2點： （1）有（yǒu）必要提早（zǎo）告訴噴煤車間把煙氣斷開，噴煤（méi）中止製粉； （2）熱風體係煤氣（qì）管道有必要提早與外（wài）網斷開，並吹掃合格 整個涼爐（lú）進程約需求5d 。

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