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蒸汽發生(shēng)器係列
產品詳情
直流蒸汽發(fā)生器特(tè)點 1、先進的全自動智能控製係統: 公司自主研發高端智能觸屏控製係統,經(jīng)過長期理(lǐ)論探索與係統實踐,推出一套科學的係統信(xìn)號防誤判邏(luó)輯,通過(guò)各種檢查設備的指標變化能快(kuài)速判斷設備運行狀態及時調整維護設備正常運行。運用工業全自動控製程序係統(tǒng),精準供水、供氣模式。提高設備的智能化運用水平,設備完全可(kě)以做到免人工值守、全自動智能化運行,節省企業人工成本和維護成本。 2、蒸汽發(fā)生器直流(liú)技術運用: 傳統的蒸汽產生方式的過程是對儲水(shuǐ)設(shè)備裏的水進行加熱後產(chǎn)生蒸汽,而遠大直流蒸汽(qì)發生器是運用自(zì)主知識產權的直流蒸發(fā)技術使水流經熱交換器後瞬間汽化變成高溫高壓的高品質蒸汽,蒸汽產(chǎn)生的時間僅需1分鍾,蒸汽發生速(sù)度快,大大降低(dī)熱量的損耗(hào)節省能源。 3、變頻控製蒸汽技術: 變頻的原理:在很長一段時期內,鍋爐設(shè)備的出汽量都維持在一個固定的狀態,變頻技術的應用,可使蒸汽發生(shēng)器設備能夠按照(zhào)用汽量的(de)大小進行自動調節,使蒸汽發生器設(shè)備真正(zhèng)做到按需分配、精準到位,從(cóng)而達到節能的目的。 4、低氮燃燒技術: 傳統的鍋爐氮氧化物超標的(de)重要原因是空氣中的(de)氮氣是一種惰性氣體,在高溫的環境下容易(yì)和空氣中的(de)氧氣反應形成氮氧化合物,而遠大直流蒸汽發生器是采用常態(tài)低溫燃燒(shāo)技術,該技術大大減低氮(dàn)氧化物的排放(fàng),NOx的(de)排放低於30毫(háo)克。 5、非壓力容器設計,無需使用辦證(zhèng): 遠大直流蒸汽(qì)發生(shēng)器是沒有容水(shuǐ)內膽,整個設備內的熱交換管路的容(róng)水量約10升,遠遠低(dī)於(yú)30升標(biāo)準,無爆炸風險沒有安全隱患。 6、模塊化設計綜(zōng)合節能率高達30%以上: 遠大(dà)蒸(zhēng)汽(qì)發生器采用模塊化設計,定(dìng)型蒸發量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用模塊式配(pèi)置,設計緊湊占地麵積小,遠、近距離分布式安裝(zhuāng)可大大節省蒸汽管道傳輸的熱量損失和(hé)管道投資維(wéi)護成本。綜合節能率高達30%以上。 直流蒸汽發生器產品(pǐn)特性 1、安全可靠: 設備使用鍋爐專用無縫鋼管,采用直(zhí)流式結構,超溫超(chāo)壓缺水保護,水容積小,低於30升標準,無(wú)爆炸風險安全(quán)可靠,無需辦(bàn)證年審。 2、技術領(lǐng)先: 公司是定點鍋爐壓力容器製造企業,具有完整質量體(tǐ)係,專注蒸汽技術的研發,不斷進行產品智能優化升級,引領蒸汽行業。 3、高效節能: 直(zhí)流式結(jié)構結合獨有煙氣回收翅片式冷凝器,熱效率高達97.8%,蒸汽品質好。 4、優質環保: 直流式結構配翅片貫流式煙氣回收轉換器,采(cǎi)用低氮燃燒技術不僅熱效率高且煙氣排放指標滿足相(xiàng)關排放標準,氮(dàn)氧化物低於30毫克(kè)。 5、產氣迅速: 從冷水(shuǐ)啟動到提供額定蒸汽隻需要1分鍾,大大降低啟動熱損(sǔn)失。 6、變頻智(zhì)能控製: 配有一鍵啟停全智能觸屏操作,運用工業全自動控製程序係統,精準(zhǔn)供(gòng)水、供氣模式。各項保護功能齊全(quán),隻需接通水、電、氣即可調試使用。 7、模塊化設計: 模塊式配置用戶可根據用氣情況就近安裝(zhuāng),分布式(shì)使用,減少長距離管道熱損耗。 8、結構緊湊、體(tǐ)積小、移動方(fāng)便: 獨有的設(shè)計結構非常緊湊,占(zhàn)地麵積小,無需特定(dìng)鍋(guō)爐房,安裝移(yí)動非常(cháng)方便。


上一(yī)篇(piān):溫州0.3噸/300公斤(jīn)燃油氣蒸汽發生器
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