1、鍋爐的設計（jì）、生產製造（zào）、監督檢驗均嚴格按（àn）《蒸汽鍋爐安全監察（chá）規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確（què）保鍋爐長（zhǎng）期安（ān）全（quán）穩定工（gōng）作。
2、本體為鍋殼式全濕背（bèi）順流三回程煙火管結構，火焰在（zài）大（dà）燃燒室內微正壓燃燒，完全（quán）伸展，燃（rán）燒熱負（fù）荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽（dǎn）及螺紋煙管（guǎn）結構，即提高了強度，又滿足了各部（bù）分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接（jiē）連接，並經（jīng）X射線及超聲波無損（sǔn）探傷（shāng），確保（bǎo）焊接質量達到國家要求（qiú）。
5、鍋爐（lú）水容積及氣（qì）空間大，適應負荷能力強。設計合理（lǐ）的鍋內裝置，保證蒸（zhēng）汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量（liàng）輕，散熱（rè）損失少，保溫性能好。
7、水位報警器（qì）采用（yòng）不鏽鋼作電極棒，聚四（sì）氟乙烯（xī）作絕（jué）緣材料。從上方（fāng）插入（rù），不易掛汙，性能可靠（kào），使用壽（shòu）命（mìng）長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修（xiū）維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自（zì）動調整燃燒設備的配（pèi）比，使其實時處在最佳的工（gōng）作狀，燃燒效率大大（dà）提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
