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直流蒸汽發生器特點 1、先進的全自動智能(néng)控製(zhì)係統: 公司自主研發高端智能觸屏控製係統(tǒng),經過長期理論(lùn)探索與係統實踐(jiàn),推出一套(tào)科學的係統信號防誤判邏輯,通過各種檢(jiǎn)查設備的指標變化能快速判斷設(shè)備運行狀態及時調整維(wéi)護設(shè)備正常運行。運用工業全自動控製程序係統,精準供(gòng)水、供氣模式。提高設備的智(zhì)能化運用水平,設備完全可以做到免人工值守、全(quán)自動智能(néng)化運行,節省企業人工成本和維護成本(běn)。 2、蒸汽發(fā)生器直流技術運用(yòng): 傳統的蒸汽產生方式的過程是對(duì)儲水設備裏的水進行(háng)加熱後產生蒸汽,而遠大直流蒸汽發生器(qì)是運用自主知(zhī)識產權的直流蒸發技術使水流經熱交換器後瞬間汽化變成高溫高壓(yā)的高品質蒸汽(qì),蒸汽產生的時間僅需1分(fèn)鍾,蒸汽發生速度快,大大降低熱量的損耗節省能源。 3、變頻控製蒸汽技術: 變頻的原理:在(zài)很長一段時期內,鍋(guō)爐(lú)設(shè)備的出汽量都(dōu)維持在(zài)一個固定的狀(zhuàng)態,變頻技術的應用,可使蒸汽發生器(qì)設備(bèi)能夠按照用(yòng)汽量的大小進行自(zì)動調節,使蒸(zhēng)汽發生器設備真正做到按需分配、精準到位,從而達到節能的目的。 4、低氮燃燒技術: 傳統的鍋爐氮氧化物超標的重要原因是空氣中的(de)氮氣是一種(zhǒng)惰性氣體,在高溫(wēn)的環境下容易和空氣中的氧氣反應形成氮氧化合(hé)物,而遠大直流蒸汽發生器是采用常(cháng)態低溫燃燒技術,該技術大大(dà)減低氮氧化物(wù)的排放,NOx的排放低(dī)於30毫(háo)克。 5、非壓力容器設計(jì),無(wú)需使用辦證: 遠大直(zhí)流蒸汽發生器是沒有容水內膽,整個設備內的熱交換管路的容水量約10升,遠遠低於30升標準,無爆炸風險(xiǎn)沒有安全隱患。 6、模(mó)塊化(huà)設計綜合節能率高達30%以上: 遠(yuǎn)大蒸汽發生器采用模塊化設計,定型蒸發量設計(jì)為0.3噸(dūn)、0.5噸、0.7噸(dūn)、1.0噸、1.5噸、2.0噸可(kě)采用模塊式配置,設計緊湊占(zhàn)地麵積小,遠、近距離分布式安裝可大大節省蒸汽管道傳輸的熱量損失和管道投資維護成本。綜合節能率高達(dá)30%以上。 直流蒸汽發生器產品特性 1、安全可靠: 設備使用鍋爐專用無縫鋼管,采用直流式結構,超溫超壓缺(quē)水保護,水容積小,低於30升(shēng)標準,無爆炸風險安(ān)全可靠(kào),無需辦證年審。 2、技術領先: 公司(sī)是定點鍋爐(lú)壓力容器製造企業,具有完整質量體係,專注蒸汽技術的研發,不斷進(jìn)行產品智能優化升級,引領蒸汽行業。 3、高效節能: 直流式結構結合獨有煙氣回收翅片式(shì)冷凝器,熱(rè)效(xiào)率高達97.8%,蒸(zhēng)汽品質好。 4、優質(zhì)環保(bǎo): 直(zhí)流式結構配翅片貫(guàn)流(liú)式煙氣回收轉換器,采用低氮燃燒技術不僅熱效率(lǜ)高且煙氣排放指標滿足相關排放標(biāo)準,氮氧(yǎng)化物低於(yú)30毫克。 5、產氣迅速: 從冷水啟動到提供額(é)定蒸(zhēng)汽隻需(xū)要1分鍾,大大(dà)降低啟動熱損失。 6、變頻智能控製(zhì): 配(pèi)有一鍵啟(qǐ)停全智能觸屏操作,運用工業(yè)全自動控製程序係統(tǒng),精準供水、供氣模式。各(gè)項(xiàng)保護功能齊全,隻需接通水、電、氣即可調試使用。 7、模塊化設計(jì): 模塊式配置用戶(hù)可根據用氣情況就近安裝,分布式使用,減少長距(jù)離管道熱損耗。 8、結構(gòu)緊湊(còu)、體積小、移動方便: 獨有的設計結(jié)構(gòu)非常緊湊,占地麵積小(xiǎo),無需特定鍋爐房,安裝移(yí)動(dòng)非常方便。


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