威海（hǎi）電磁蒸汽發生（shēng）器型號以及參數

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸（zhēng）汽發生（shēng）器特點

一（yī）、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉（zhuǎn）換為（wéi）熱能的裝置。電磁控製器（qì）將220V50/60Hz的交流電整（zhěng）流變成直（zhí）流電，再將直流電轉換成頻率為（wéi）20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的（de）交變磁場，當磁場內的磁（cí）力線通過導磁性金屬（shǔ）材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材（cái）料本身（shēn）自行高（gāo）速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具（jù）有高、低水位（wèi）報警和低水位聯（lián）鎖保護、超壓報警和聯鎖保（bǎo）護功能。

二.性（xìng）能特點:

電磁加熱（rè）技術是通過電磁感應原理（lǐ）使（shǐ）金屬料筒（tǒng）自身發（fā）熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了（le）熱量的散失，提（tí）高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可（kě）達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣（yuán）材料和高溫（wēn）電纜製造所以不存在著像原（yuán）電熱圈的電阻絲在高溫狀（zhuàng）態下（xià）氧化而縮短使用壽命的問題，具（jù）有使用（yòng）壽命長（zhǎng）、升溫速（sù）率快、無需要維修（xiū）等優點，減少（shǎo）了維修時間，降低了成本。現（xiàn）已被廣（guǎng）大的（de）塑料製（zhì）品企業使用，大大的降低了企業的生產成（chéng）本與電熱管加熱所存（cún）在的優勢:

普通（tōng）加熱管加（jiā）熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工（gōng）作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角（jiǎo），不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁（cí）感應加熱:為非接觸電磁感應加（jiā）熱，具有以（yǐ）下優點:

(1) 耗電量的95%轉（zhuǎn）化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱（rè）料筒，而其它部位保（bǎo）持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現（xiàn）象（xiàng），升溫降溫迅速高（gāo）效

(4)加熱無死角，整（zhěng）體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持（chí）涼爽，因此壽命超長

三、維護（hù）與保養

蒸汽鍋爐在運行（háng）期間應注意下列（liè）各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給（gěi）水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗（yàn）。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監（jiān）測;

對於水泵等（děng）要（yào）采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現（xiàn）異常現象，即采（cǎi）取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用（yòng）自動控製(4)水處理設（shè）備的運行狀（zhuàng）態

要定期檢查水處理設備中的離子交（jiāo）換劑（jì）是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一（yī）次。主（zhǔ）要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修（xiū）複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應（yīng）停爐進行全麵的檢查維修除（chú）做上述各項工作外，尚須進行下列（liè）工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內（nèi）部的水垢和泥渣，並（bìng）用清水洗清

(2)對蒸汽鍋（guō）爐內外進行檢查（chá），如受壓部分的焊（hàn）縫（féng），鋼板內外有無（wú）腐蝕（shí）現象。若（ruò）發現有嚴重缺陷應及（jí）早修理。若缺（quē）陷並不（bú）嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生（shēng）產時，應作出記錄以便日後參考（kǎo）。(3)檢查完畢後（hòu）可在著水（shuǐ）麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋（guō）爐（lú）長期不用應采（cǎi）用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放（fàng）出爐水，將（jiāng）內部汙（wū）垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處（chù）理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓（ràng）水中的氣體排出爐外，然（rán）後關閉所有閥門。氣候寒冷（lěng）的地方不可采（cǎi）用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐（lú）。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回（huí）爐內重新加熱，並且能對介質運行進（jìn）行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一（yī）種安全、高效（xiào）、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工（gōng）人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓（yā）力、溫度自動監（jiān）測，當達到（dào）設定值時，自動啟停；運行無噪音（yīn），對環境無（wú）任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏（lòu）現象，安（ān）全可靠，無須 24 小（xiǎo）時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構（gòu）緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用（yòng）熱設備附近，無需專用（yòng）鍋爐（lú）房；

5.工作介質受熱及放熱和溫（wēn）度（dù）升（shēng）降對體積的變化，在係統內有補償技術（shù）措施。取消（xiāo）了水處理設備及大量的鍋爐用水（shuǐ）；

6.循環供（gòng）熱（rè）前有（yǒu）嚴格控製工作介質內（nèi）空（kōng）氣（qì）、水分及其他低揮發物含量的技術措施（shī）。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐（lú）主體（tǐ）由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底（dǐ）座、動力櫃，給水（shuǐ）泵組成。

2.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸（zhēng）汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及（jí）其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨（suí）爐供應用戶出廠技術文（wén）件，及產品出廠（chǎng）清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽（qì）鍋（guō）爐：

主體是加熱爐係統的（de）主機部分（fèn），電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐由（yóu）此獲得熱能。主體采用型鋼焊接（jiē）製作，具（jù）有（yǒu）足（zú）夠的承重能（néng）力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保（bǎo）溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產（chǎn）生熱量，壽（shòu）命長，無需檢修，無維護更換成本（běn）；加熱部分采用環形電纜結構，電纜（lǎn）本身不會產生熱（rè）量（liàng），並可承受500℃以上高溫，使用壽（shòu）命高達10年。不需（xū）維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利（lì）用充分，基（jī）本無（wú）散失。熱量聚集於加熱體（tǐ）內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠（kào）。

高效節能： 采用內熱加熱方（fāng）式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱（rè），熱啟動非常快，平均預熱時間（jiān）比電阻圈加熱（rè）方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高（gāo）了生產效（xiào）率。

準確控（kòng）溫： 線（xiàn）圈本身（shēn）不發（fā）熱，熱阻滯（zhì）小（xiǎo）、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時（shí）準確，明顯改善（shàn）產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接（jiē）觸，絕無漏電，短路故障，安（ān）全（quán）無憂（yōu）