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蒸汽發生器係列
產品詳情
直流(liú)蒸汽發生器特點(diǎn) 1、先進的全自動智能控製係統: 公司自主研發高端智能觸屏控製係(xì)統,經過長期理論探索與係統實踐,推出一套科學的係統信號防誤判邏輯,通過各種檢查設備的指標變化能(néng)快速判斷設備運行狀態及時調整維護(hù)設(shè)備正常(cháng)運行。運用工業全自動控製程序係統,精準供水、供氣模式。提高設備的智能化運用水平,設備完全可以(yǐ)做到免人工值守(shǒu)、全自動智能化運行,節省企業人工成(chéng)本和維護成本。 2、蒸汽發生器直流技術運用: 傳統的(de)蒸汽產生方式的過程是對儲水設備裏的(de)水(shuǐ)進行加熱後產生蒸汽,而遠大直流蒸(zhēng)汽發生器是運用自主知識產權的直流蒸發技術使水(shuǐ)流經熱交換器後瞬間汽化變成高溫高壓的高品質蒸汽,蒸汽產(chǎn)生的時間僅需1分(fèn)鍾,蒸汽(qì)發生速度快,大大降(jiàng)低熱(rè)量的損耗節省能源。 3、變頻控製蒸汽技術: 變頻的原理:在很(hěn)長(zhǎng)一段時期內,鍋爐設備的出(chū)汽量都維持在一個固定的狀態,變頻技術的應用,可使蒸汽發生器設備能夠按照用汽量的大小進行自(zì)動調節,使蒸汽發生器設備真正做到(dào)按需分配、精準到位,從而達到節能的目的。 4、低氮燃燒技術: 傳統的鍋爐氮氧化(huà)物超標的(de)重要原因是空氣中的氮氣是(shì)一種惰性氣體,在高(gāo)溫的環(huán)境下容易和空氣中的氧(yǎng)氣反應形成氮氧化合物,而遠大直流蒸汽發生器是采用常態低溫燃燒技術,該技術大(dà)大減低氮氧化物的排放,NOx的排放低(dī)於30毫(háo)克。 5、非壓(yā)力容器設計,無需(xū)使用辦證: 遠大直(zhí)流蒸汽發生器(qì)是(shì)沒有容水內膽,整個設備內的熱交換管路的容水量約10升,遠(yuǎn)遠低(dī)於30升標準,無爆炸風險沒有安全隱患。 6、模(mó)塊化設計綜合(hé)節(jiē)能率高達30%以上: 遠大蒸汽發生器采用模塊化設計,定型蒸發量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用模塊式配置,設計緊湊占地麵積小,遠、近距離分布(bù)式安裝可大大節(jiē)省蒸汽管道傳輸的熱量(liàng)損失和管(guǎn)道投資維護成本。綜合節能率高達30%以上。 直流蒸汽發生器產(chǎn)品特性 1、安全可靠: 設備使用鍋爐專用無(wú)縫鋼管,采用直流式結(jié)構,超溫超壓缺水保護,水容積小,低於30升標(biāo)準,無爆炸風險安全可靠,無需辦證年審。 2、技術領先: 公(gōng)司是定點鍋爐壓力容器製造企業,具有完整質量體係,專注蒸汽技術的研發,不(bú)斷進(jìn)行產品智能優化升級,引領蒸汽行業。 3、高效節能: 直流式結構結合獨有煙氣回收翅片式冷凝器,熱效(xiào)率高達97.8%,蒸汽品質好。 4、優質環保: 直流式結構配翅片貫流式煙氣回收轉換器,采用低氮燃燒技術不僅熱效率高且煙氣排放指標滿足(zú)相關排放標(biāo)準(zhǔn),氮氧(yǎng)化物低於30毫克。 5、產氣迅速: 從冷水啟動到提供(gòng)額定(dìng)蒸汽隻需要1分鍾,大大降低啟動熱損失。 6、變頻智(zhì)能控製: 配有一(yī)鍵啟停全智能觸屏操作,運用工業全(quán)自動控製(zhì)程序係統,精準供水(shuǐ)、供(gòng)氣模式。各項保護(hù)功能齊全,隻(zhī)需接通水、電(diàn)、氣即可調試使用(yòng)。 7、模塊化設計: 模塊(kuài)式配置用戶可根據用氣情況(kuàng)就近安裝,分布式使用,減少長距離管道(dào)熱損耗(hào)。 8、結(jié)構緊湊、體積小、移(yí)動方便: 獨有的設計結構非常緊湊,占地麵積小,無需特定(dìng)鍋爐房,安裝移動非(fēi)常方便。


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