1、鍋爐的設（shè）計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行（háng），確保鍋爐長期安（ān）全穩（wěn）定工（gōng）作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回（huí）程煙（yān）火管結（jié）構，火焰在大（dà）燃燒室內微正壓燃燒，完全伸（shēn）展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放（fàng）量（liàng）少。
3、波形（xíng）爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強（qiáng）度，又滿足了（le）各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接（jiē），並經X射線（xiàn）及超聲波無損（sǔn）探傷，確保焊接質量達到（dào）國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力（lì）強。設計合（hé）理的鍋（guō）內裝置，保證蒸汽帶水（shuǐ）率低於4%，滿足用戶（hù）對蒸汽品質的較高要求。
6、采用（yòng）新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不（bú）易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸（jiǎo）鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控（kòng）製係統中，通過計算機智能分（fèn）析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最（zuì）佳的工作狀（zhuàng），燃燒效率大大提高（gāo），從而可大幅降低燃料的消耗。
