萬寧熱風爐（lú）常用的耐火材料及（jí）爐體結構設計-河（hé）南麻豆免费视频熱能設備

熱風爐常用的耐火材料及爐體結構設計（jì） 1、熱（rè）風爐用耐火材料 耐火材料的（de）挑選是以（yǐ）熱風爐各部位的溫（wēn）度狀況為依據而分類的的（de）根據熱風爐不穩態的傳熱然（rán）後模仿計算結果，熱風爐燃燒室及蓄熱室上部溫度較高區域一般選用矽磚，下部低溫區根據溫（wēn）度（dù）散布狀況一般一般選（xuǎn）用低蠕變粘土磚和粘土磚，各段高度與格子磚原料相匹配。

燃燒器內（nèi）牆喉口部位溫度衝擊較強所（suǒ）以一般選用抗溫度衝擊能力較好的莫來石磚熱風管道內襯運（yùn）用高（gāo）鋁磚即可，隔層（céng）一般運用輕質高鋁磚和耐（nài）火（huǒ）噴塗料 2、熱風爐本體 1)爐殼 熱風爐（lú）爐殼原（yuán）料選用Q345C，由拱頂（dǐng）殼體、燃燒器殼體及直筒殼體3部分構成。

直筒殼體部分與爐底選用圓（yuán）弧連接，並用地腳螺栓固定在混凝土地基上爐殼的主要直徑變化要均勻平緩盡量減小應力集中上部高溫區爐殼內外表要塗改具有耐酸耐熱且防腐的塗料避免晶間應力腐蝕 2)旋切式頂燃熱風爐燃燒器

燃燒（shāo）器安（ān）裝在燃（rán）燒室上部，由助燃空氣進口（kǒu）及環道和空煤氣（qì）噴口、煤氣（qì）進口及環道、混合室及收縮口組成（chéng）混合室應建立在環道（dào）的中央區域，內側設有噴口外（wài）側留有進口和環道，混合室和燃燒室的交界處留有（yǒu）收（shōu）縮口煤氣與空氣進入燃燒器（qì）選用（yòng）渦流噴射，煤氣（qì）流與空氣流在燃燒器內旋流從喉口噴出後進入（rù）燃燒（shāo）室燃燒，實現高（gāo）爐（lú）煤（méi）氣在進入格子磚曾經能夠均勻完全的燃（rán）燒（shāo）。

另（lìng）外，燃燒（shāo）產物（wù）的旋（xuán）轉氣流一定（dìng）要在格子磚斷麵上均勻散布，氣流（liú）散布的不均勻度（dù）要（yào）操控（kòng）3%～5%範圍內 3)雙鎖扣拱頂 為了進步安穩性，熱風爐上部選用雙鎖扣拱頂拱頂內襯（chèn）直接支撐在熱風爐爐殼上，與大牆砌體分隔，兩者之（zhī）間設迷宮式（shì）滑移縫，消除了大牆（qiáng）不均勻脹大（dà）對拱頂的影響。

另外，該拱頂結構可使（shǐ）蓄熱（rè）室斷麵上的氣（qì）流散布（bù）愈加均勻（yún），是現在普遍（biàn）選用的熱風爐拱頂方式（shì）為（wéi）便於磚型規（guī）劃施工，選用兩圓（yuán）擬合懸鏈線在確保拱頂安穩的（de）前提下，適（shì）當下降拱（gǒng）頂高度，然後下（xià）降了熱風爐全高 拱頂選（xuǎn）用專有的組（zǔ）合（hé）磚全體砌築技能，改善了拱頂砌體的受力狀況。

此外，在拱頂內襯中合理地設置脹大縫（féng）和滑移縫，使砌體能更好（hǎo）地習（xí）慣冷熱交替的（de）工作環境，結構愈加安穩 4)組合磚及高效格子磚 在上部（bù）高溫區砌體開孔部位均選用組合磚，以進步易破損（sǔn）部位的砌體結構安穩性和氣密性。

組合磚內外兩環（huán）之間以及組合磚與熱風管道砌體（tǐ）之間設置脹大縫，使各層砌體間能自由脹大（dà）、滑動根據傳熱（rè）計算結果和蓄熱麵積的要求，蓄（xù）熱室格子磚高度規劃為26.04m，上部高溫區（qū）選用抗高溫蠕變性能好（hǎo）的矽質（zhì）格子磚，中（zhōng）部（bù）選用低蠕（rú）變粘土質格子磚（zhuān），下部選用粘土（tǔ）質格子磚。

格子磚選用19孔（kǒng）格子磚，格孔直徑Φ28mm，加熱麵積，填充（chōng）係數0.615%，當量厚度21.4mm 該格子（zǐ）磚活麵積較（jiào）小，單位加熱麵積較大因此，在堅持格子磚總（zǒng）重量相同的條件下，總的蓄熱麵積可增加15%左右。

格子磚砌築選用交錯堆放（fàng）方式，上（shàng）下兩層由凹凸槽固（gù）定，確保了蓄熱體結構的安穩性格子磚之（zhī）間磚縫（féng）為8mm，用發泡苯乙烯板填充，格子磚與爐牆之間留有10～20mm的縫隙，確保了蓄熱體相對於爐牆的獨（dú）立性，有利於各部位耐火材料砌體受熱（rè）脹大。

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