萬寧LDCR1.0-1.25電磁蒸汽（qì）發生器設備生產廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸（zhēng）汽發生器特點

一、介紹

電磁加（jiā）熱器是一種利用電磁感應（yīng）原理將電能轉換為熱能（néng）的裝（zhuāng）置。電磁控製器將220V50/60Hz的交（jiāo）流電（diàn）整流變成直流（liú）電，再將（jiāng）直流電（diàn）轉（zhuǎn）換成頻（pín）率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生（shēng）高速變化的交（jiāo）變磁場，當磁場內的磁力（lì）線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保（bǎo）護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身（shēn）發熱並且可以根據具體情況在料筒外（wài）部包（bāo）裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電（diàn）效（xiào）果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短（duǎn）使用壽命的問題，具有使用壽命長（zhǎng）、升溫速率快、無需要（yào）維修等優（yōu）點，減少了維修時間（jiān），降（jiàng）低了成（chéng）本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存（cún）在的優勢:

普通加熱管加熱方（fāng）式均為接觸式熱傳遞加熱具有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞（dì）熱能

(3)加熱及冷卻都（dōu）有慣（guàn）性（xìng）現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱（rè）有死（sǐ）角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱（rè）圈（quān）損耗大（dà），壽命短。

電磁感應（yīng）加（jiā）熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱（rè）能。線圈損耗約為2%，控（kòng）製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可（kě）以將（jiāng）98%的能量保留在料筒上，即熱利（lì）用率為98%

(2)隻加熱料（liào）筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升（shēng）溫降溫（wēn）迅速高效（xiào）

(4)加熱無（wú）死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈（quān）保持涼爽，因此壽命超（chāo）長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行（háng）期間應注意下列（liè）各點(1)蒸汽鍋爐的（de）給水及（jí）爐水的（de）監測:

蒸汽鍋爐（lú）的給水和爐水水質（zhì）應符合GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐水質》標準的規定（dìng）。並定期取樣化驗。由化驗人員確（què）定排汙的數量及次數。化驗與排（pái）汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看（kàn）二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦（bàn）法處理。必要時要停運檢修，均不（bú）可大意(3)軟水箱的（de）水位控製一般采用自動控製(4)水處（chù）理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是（shì）否失效，或（huò）定期進（jìn）行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處（chù），如有滲漏（lòu）應予修（xiū）複。鍋爐運（yùn）行每隔3~6個月後，應停爐進行（háng）全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清（qīng）除蒸（zhēng）汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗（xǐ）清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應（yīng）及早修（xiū）理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下（xià）次停爐時修理（lǐ）。如發現有可疑之處，但並不影響安全（quán）生產時，應作出記錄以（yǐ）便日後參（cān）考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重（chóng）新（xīn）注入（rù）已處理的（de）水至全（quán）滿，將爐水加（jiā）熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉（bì）所有（yǒu）閥門。氣候寒冷的地方不可采用（yòng）濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介（jiè）質，將熱（rè）能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊（kuài）整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首（shǒu）選供熱設（shè）備。

1.本設備以電（diàn）能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙（wū）染、對設（shè）備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫（wēn）迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪（zào）音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低（dī）的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完（wán）全無跑、冒、滴（dī）、漏現象，安全可靠，無須 24 小時（shí）專人值守；

4.本設（shè）備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積（jī）小，便於維修，可就（jiù）近安裝在用熱設（shè）備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變（biàn）化，在係統（tǒng）內有補償技術措施。取消了（le）水處理設備及大量的鍋爐用（yòng）水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作（zuò）介質（zhì）內空氣、水（shuǐ）分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）為臥式撬裝電加熱鍋（guō）爐，鍋爐主體由鍋筒（tǒng）、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給（gěi）水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給（gěi）水泵、動力（lì）櫃、閥門（mén）、儀（yí）表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座（zuò）上進行（háng）整體（tǐ）運（yùn）輸。

3.隨爐供應（yīng）用戶出廠技術文件，及（jí）產品出廠清單（dān），安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主（zhǔ）機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足（zú）夠的承重（chóng）能力。加熱爐本體（tǐ）外保（bǎo）溫采用優（yōu）質矽酸鋁（lǚ）纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線（xiàn）圈本身基（jī）本不會產生熱量，壽命長（zhǎng），無需（xū）檢修（xiū），無維護更（gèng）換成（chéng）本；加熱部分采用環形（xíng）電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用（yòng）壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用（yòng）。

安全可靠： 料（liào）筒外壁經高（gāo）頻電磁作用發熱，熱量利用充分（fèn），基本無散失。熱量（liàng）聚集於加熱（rè）體（tǐ）內部，電磁線（xiàn）圈表麵（miàn）溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能（néng）： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常（cháng）快，平均（jun1）預熱時（shí）間比電（diàn）阻圈加熱方式（shì）縮短60%以上，同時熱效（xiào）率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電（diàn）30—70%，大大提高（gāo）了生產效（xiào）率。

準確控（kòng）溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小（xiǎo）、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性（xìng）好： 電磁線圈為定製專用（yòng）耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好（hǎo），無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短（duǎn）路故障，安全無憂（yōu）