泰州LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器（qì）廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸（zhēng）汽（qì）發生（shēng）器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換（huàn）為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流（liú）變成直流電，再將直流（liú）電轉換成頻率為20-40KHz的高頻（pín）高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會（huì）產生高速變化的交變（biàn）磁場，當磁場（chǎng）內的磁力線通過導磁性金屬材料（liào）時會在金屬體內產生無（wú）數的小渦流，使金（jīn）屬材料本身（shēn）自行高速發（fā）熱，從而達到（dào）加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保（bǎo）護、超壓報警和聯鎖保護功（gōng）能。

二.性（xìng）能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原（yuán）理使（shǐ）金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一（yī）定厚（hòu）度的隔熱保溫材料（liào），這樣（yàng）就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效（xiào）果十分顯著，可達30%~75%。因為電（diàn）磁加熱圈本身（shēn）並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在（zài）高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有（yǒu）使用壽命長、升溫速率快（kuài）、無需要（yào）維修等優點（diǎn），減少了維修時間，降低了成（chéng）本。現已被廣大（dà）的塑（sù）料製品企業使用（yòng），大（dà）大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加（jiā）熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗（hào）電的30-70%轉化為工作（zuò）熱能。

(2)加（jiā）熱必須（xū）通過接（jiē）觸方式傳遞熱能

(3)加熱（rè）及（jí）冷卻都有慣性現（xiàn）象產生，及升溫（wēn）降溫都緩慢

(4)加（jiā）熱有（yǒu）死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應（yīng）加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱（rè）能。線（xiàn）圈損耗約（yuē）為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能（néng）量保留（liú）在料筒上，即熱（rè）利用率為98%

(2)隻（zhī）加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高（gāo）效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽（shòu）命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給（gěi）水和（hé）爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的（de）規定。並定期取樣化驗。由（yóu）化（huà）驗人員確定排汙的數量及次（cì）數。化（huà）驗與（yǔ）排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械（xiè）的監測;

對（duì）於水（shuǐ）泵等要采用一看（kàn）二聽三摸的方法進行監視。發現異（yì）常現象，即（jí）采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控（kòng）製(4)水處理設備的運行狀態（tài）

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定（dìng）期進行反（fǎn）洗

(5)鍋爐運行2~3星（xīng）期，應檢查一（yī）次。主要檢查閥門（mén）、管（guǎn）道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐（lú）運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行（háng）下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的（de）水垢和泥渣（zhā），並用清水洗（xǐ）清

(2)對蒸汽鍋爐內（nèi）外進行（háng）檢查，如受（shòu）壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可（kě）留待下次（cì）停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響（xiǎng）安全生產時，應作出記錄（lù）以便（biàn）日後參考。(3)檢查完畢後可（kě）在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至（zhì）少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋（guō）爐停運（yùn）後放出（chū）爐水，將（jiāng）內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注（zhù）入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕（shī）保養法，以免水凍（dòng）結後（hòu）損（sǔn）壞蒸汽鍋爐。

性能特（tè）點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以（yǐ）水為介質，將熱能輸送給用熱（rè）設備（bèi）後再返回（huí）爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體（tǐ）安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供（gòng）熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫（wēn）迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操（cāo）作，壓力、溫度自動監測，當達（dá）到設定值時，自動啟停；運行（háng）無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低（dī），在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫（wēn）度（dù），完全無（wú）跑（pǎo）、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須（xū） 24 小時專人（rén）值守；

4.本設備為臥（wò）式撬裝結（jié）構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱（rè）設（shè）備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的（de）變化，在係統內有補償技術（shù）措施。取（qǔ）消了（le）水處理設備及大量的鍋爐用水（shuǐ）；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水（shuǐ）分及其他低揮發物含量的技術（shù）措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主（zhǔ）體由鍋筒（tǒng）、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給（gěi）水（shuǐ）泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐（lú）主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控（kòng）製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底（dǐ）座上（shàng）進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出（chū）廠技術文（wén）件，及產品出（chū）廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用（yòng）型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱（rè）爐本（běn）體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加（jiā）熱器：壽命長：電磁加熱因（yīn）線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護（hù）更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身（shēn）不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費（fèi）用。

安全可靠（kào）： 料筒外壁（bì）經高頻電磁作用發熱（rè），熱量利用充分，基本無散失（shī）。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以（yǐ）安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能（néng）： 采（cǎi）用內熱加熱方式（shì），加熱體內部分子直接感應磁能而生熱（rè），熱啟動非常快，平均預熱時間比電（diàn）阻（zǔ）圈加熱方式（shì）縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等（děng）條件（jiàn）下，比（bǐ）電阻（zǔ）圈加熱節電30—70%，大大提高了生產（chǎn）效（xiào）率（lǜ）。

準確控溫： 線圈（quān）本身不發熱，熱阻滯小、熱慣（guàn）性低（dī），料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產（chǎn）品質量，生產效率高。

絕（jué）緣性好： 電磁線圈為定製（zhì）專用（yòng）耐高溫高壓特（tè）種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐（guàn）體外壁（bì）直接接觸，絕無漏電，短路故障（zhàng），安全無憂