圖（tú）木（mù）舒克燃柴手燒導熱油鍋爐工（gōng）作原（yuán）理（lǐ）

YLW係列有機熱載體爐為組裝式（shì）強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋（guō）爐本體前麵為爐膛輻射受（shòu）熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排（pái）組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒（shāo）生（shēng）成的高溫煙氣在（zài）爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵（miàn）換熱，出鍋爐（lú）後在空氣預（yù）熱器中加熱燃燒所需的空氣（qì），再經除塵器由引（yǐn）風機將煙（yān）氣送（sòng）至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各（gè）行各業；溫度高、壓力低；控（kòng）溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器（qì）產生0.7MPa以下的（de）飽和蒸（zhēng）汽（qì），供（gòng）用戶使用（yòng）。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載（zǎi）體爐（lú）安全技術監（jiān）察規程》、GB/T17410-2008《有機（jī）熱載（zǎi）體爐》標準、規（guī）程執行（háng），並經（jīng）特種設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采（cǎi）用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高（gāo）於標準。

3.采用藝能獨（dú）有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排（pái），爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率（lǜ）高，提高（gāo）了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱（rè）麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布（bù）置，提（tí）高了鍋爐的傳熱係（xì）數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐人員可降（jiàng）至1人（rén）操作。

6.機械強製燃燒（shāo），設計專用爐拱，燃燒充分（fèn），消（xiāo）煙除塵（chén），環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體（tǐ）投資（zī）相對（duì）較少，性價比高。