圖木舒克電磁蒸汽鍋爐工作原理

電磁蒸汽（qì）鍋爐/電磁蒸汽發生器特（tè）點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能（néng）轉換為熱能的裝（zhuāng）置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓（yā）電，高速變化的高頻高壓電流流過（guò）線圈會產生（shēng）高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會（huì）在（zài）金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行（háng）高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒（tǒng）內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位（wèi）聯鎖保護、超（chāo）壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過（guò）電（diàn）磁（cí）感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度（dù）的隔熱保（bǎo）溫材（cái）料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電（diàn）效果十（shí）分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不（bú）發（fā）熱，而且（qiě）是采用絕（jué）緣（yuán）材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化（huà）而縮短使用壽命的問（wèn）題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維（wéi）修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣（guǎng）大的塑料製品企（qǐ）業使用，大（dà）大的降低了企業的生（shēng）產成本與電熱管加熱（rè）所存在的優（yōu）勢:

普通加熱管加（jiā）熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉（zhuǎn）化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及（jí）冷卻都有慣性現（xiàn）象產生，及升溫（wēn）降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完（wán）全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大（dà），壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有（yǒu）以下優點:

(1) 耗電量的（de）95%轉化為工作熱能（néng）。線圈（quān）損耗約為2%，控製單元損耗約為（wéi）2%，其絕緣隔熱（rè）層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現（xiàn）象，升溫降溫迅速（sù）高效

(4)加熱無死角（jiǎo），整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意（yì）下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐（lú）水的監測:

蒸（zhēng）汽鍋爐的給水和爐水水（shuǐ）質（zhì）應符合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋（guō）爐水質》標準的規定。並定期取（qǔ）樣化（huà）驗。由化驗人員確定排汙的（de）數（shù）量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方（fāng）法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可（kě）大意(3)軟水箱的水（shuǐ）位控製一般采（cǎi）用自動控製(4)水處（chù）理（lǐ）設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否（fǒu）失效，或定期（qī）進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星（xīng）期（qī），應檢查一次。主要檢查閥門、管道法（fǎ）蘭（lán）等處，如有滲（shèn）漏應（yīng）予修複。鍋爐運行（háng）每隔3~6個月後，應（yīng）停爐（lú）進行全麵的（de）檢查維（wéi）修（xiū）除做上（shàng）述各項工作（zuò）外，尚須進行下列工（gōng）作:

(1)清（qīng）除蒸汽鍋（guō）爐內部的水垢和泥渣（zhā），並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內（nèi）外（wài）進行檢查，如（rú）受壓部分的焊縫（féng），鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有（yǒu）嚴（yán）重（chóng）缺陷應及早修理（lǐ）。若缺陷（xiàn）並不（bú）嚴重，亦可留待（dài）下次停爐（lú）時修理（lǐ）。如（rú）發現有可疑之處，但並（bìng）不影響安（ān）全生產時，應作出記錄（lù）以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著（zhe）水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至（zhì）少要油漆（qī）一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保（bǎo）養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿（mǎn），將爐水加熱到100℃，讓（ràng）水中的氣體排（pái）出爐外，然後關（guān）閉（bì）所有（yǒu）閥門。氣候寒（hán）冷的地方（fāng）不（bú）可采用（yòng）濕（shī）保養法，以免（miǎn）水凍結（jié）後損壞蒸（zhēng）汽鍋爐。

性能特（tè）點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控（kòng）製工作。係統（tǒng）熱（rè）利用率高，由（yóu）於模塊整體安裝，運行維修方（fāng）便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備（bèi）以電能為熱源，清（qīng）潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對（duì）設備無腐蝕，對操作工人（rén）健康無影響；

2.升溫（wēn）迅速，熱（rè）效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自（zì）動化操作，壓力、溫（wēn）度自動（dòng）監測，當（dāng）達到（dào）設定值時（shí），自動（dòng）啟停；運行（háng）無噪音（yīn），對（duì）環境（jìng）無任何汙染；

3.壓力低，在較低的（de）工作（zuò）壓力下，能獲得較（jiào）高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小（xiǎo）時專人值守；

4.本設備（bèi）為臥式撬裝結構緊湊（còu），占地麵積小，便於（yú）維修，可（kě）就近安裝在用（yòng）熱設備附近，無需專用（yòng）鍋爐房；

5.工作（zuò）介（jiè）質受熱及放熱和溫度升降對體積的（de）變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質（zhì）內空氣、水分及其他（tā）低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主（zhǔ）體由鍋筒、電加（jiā）熱（rè）元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋（guō）爐主機、給水泵、動力（lì）櫃、閥（fá）門、儀表、鍋（guō）爐自動控製櫃及其另件全部裝配在（zài）鍋爐底座上進行整（zhěng）體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝（zhuāng）說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱（rè）爐（lú）係統的主（zhǔ）機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱（rè）能。主體采用型鋼焊接製作（zuò），具有（yǒu）足夠的承重（chóng）能（néng）力。加熱爐（lú）本體外保溫采用優（yōu）質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電（diàn）磁加（jiā）熱器：壽命長：電磁加熱因線（xiàn）圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更（gèng）換成本；加熱部分采（cǎi）用環（huán）形電纜結（jié）構，電纜本身不會產生熱量，並可承受（shòu）500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本（běn）無維護費用。

安全可靠（kào）： 料筒外壁經高頻電磁作用（yòng）發熱，熱（rè）量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱（rè）體內部，電磁（cí）線圈（quān）表麵溫度略高於室溫，可以（yǐ）安全（quán）觸摸，無需高溫（wēn）防護（hù），安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應（yīng）磁（cí）能而生（shēng）熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以（yǐ）上，同時熱效率高達（dá）90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱（rè）慣性低（dī），料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線（xiàn）圈為定（dìng）製專用耐高溫（wēn）高壓特（tè）種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無（wú）憂（yōu）