通州0.7噸低氮燃油氣蒸汽發生器工（gōng）作原理

直（zhí）流蒸汽發生器特點

1、先進的（de）全自動智能（néng）控（kòng）製係統：

公司自主研發高端智（zhì）能觸屏控製係統，經過長期理論探索與係統實踐，推出（chū）一（yī）套科學的係統信號防誤（wù）判邏輯，通過各種檢查設（shè）備（bèi）的指標變（biàn）化能快速（sù）判（pàn）斷設（shè）備運行狀態（tài）及時調整維護設備正常運行。運用工業（yè）全自動控製（zhì）程（chéng）序係統，精（jīng）準供水、供氣模式。提高設備的智能化運用水平，設備完（wán）全可以做到免（miǎn）人工值守、全（quán）自動智能化運行，節省企業人工成本和維護成本。

2、蒸汽發（fā）生器直流技術運用：

       傳統的蒸汽（qì）產生方式的過程是對儲水設備裏的水進行加熱後產生蒸汽（qì），而遠大直流蒸汽發（fā）生（shēng）器是運用自主知識產權的直流蒸發技術使水流經熱交（jiāo）換器（qì）後瞬間汽化變成高溫高壓的高品質蒸汽，蒸汽產生的時間僅需1分（fèn）鍾（zhōng），蒸汽發生速度快，大大降低熱量的損耗節省能源。

3、變頻控製蒸汽技術：

       變（biàn）頻的原理：在（zài）很長一段時期內，鍋爐（lú）設備的出汽量都維持在一個固（gù）定的（de）狀態，變頻技術的應用，可使蒸汽發生器設備能夠按照用汽量（liàng）的（de）大小（xiǎo）進行自動調節，使蒸汽發生（shēng）器設備真正做到按需分配、精準到位，從而達到節能的目的。

4、低氮（dàn）燃（rán）燒技術：

傳統的（de）鍋爐氮氧化物超標的重要原因是空氣中的氮氣是一種惰性氣體，在高溫的環境（jìng）下（xià）容易和空氣中的氧氣反應形成氮氧化合物（wù），而遠大直流蒸汽發生器是采用常態低溫（wēn）燃燒技術，該技術大大減低氮氧化物的（de）排放,NOx的排放低於30毫克。

5、非壓力容器設計，無需使（shǐ）用辦證:

遠大直流蒸汽發生器是沒（méi）有容水內膽，整個設備內的熱交換管路的容（róng）水量約10升，遠遠低於30升標準，無爆（bào）炸風險沒有安全隱患。

6、模塊化設（shè）計綜合節能率高達30%以上:

遠（yuǎn）大蒸汽發生器采用模塊化（huà）設計，定型（xíng）蒸發量（liàng）設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用模塊式配置，設計緊湊（còu）占地麵積小，遠、近距（jù）離分布式安裝可大大節省蒸汽管道傳輸的熱（rè）量損失和管道投資維護成本。綜合節能（néng）率高達30%以上（shàng）。

直流蒸汽（qì）發生器產品特性

1、安全可靠： 設備使用鍋爐專用無縫鋼管，采用直流式結構，超溫超壓缺水保護（hù），水容積小，低於30升標準，無爆炸（zhà）風（fēng）險安全可靠，無需辦證年審。

2、技術領先： 公司是定點鍋爐壓力容器製造（zào）企業，具有完整（zhěng）質量體係，專注蒸汽技術的研發，不斷進行產品智能優化升級，引領蒸汽行業（yè）。

3、高效節（jiē）能： 直流式結構結合獨有煙氣回（huí）收翅片式冷凝器，熱（rè）效率高達97.8%,蒸汽品質好。

4、優質環保：  直流式結構配翅片貫流（liú）式煙氣回收轉換器，采用低氮燃燒技術不僅熱效率高且煙氣排放指標滿足相關排放標準，氮氧化物低於30毫克。

5、產氣迅速：  從冷水啟動到提供額定蒸汽隻需要1分鍾，大大（dà）降低啟動熱損失。

6、變頻智能控製： 配有一鍵啟停全智能觸屏操作，運（yùn）用工業全自動控製程序係統，精準供（gòng）水、供氣模式。各項保護功能齊全，隻需接通（tōng）水、電、氣即可調（diào）試使用。

7、模塊化設計： 模塊式配置用（yòng）戶可根據用（yòng）氣情況就近安裝，分布式使用，減少長距離管道熱損（sǔn）耗。

8、結構緊湊、體積小、移動方便（biàn）： 獨有的設計結構非常（cháng）緊湊，占地麵積小（xiǎo），無需（xū）特定（dìng）鍋爐房，安裝移動非常方便（biàn）。