通州0.5噸低氮燃油氣蒸汽發生器工（gōng）作原理

直流蒸汽（qì）發生器特點

1、先進的全自動智能控製係統：

公司自主研發高端（duān）智能觸（chù）屏控製係統，經過長（zhǎng）期理論探索與係統實（shí）踐，推出一套科學的係統（tǒng）信號防誤判邏輯，通過各種檢查設備的指標變化能快速判（pàn）斷設備運行狀態及時調（diào）整維護設備正常（cháng）運行。運用工業全自動控製程（chéng）序（xù）係統，精準供（gòng）水、供（gòng）氣模（mó）式。提高設備的智能化運用水平，設備完全可以做到免人（rén）工值守、全自動智能化運行，節省（shěng）企業人工成本和維護（hù）成本。

2、蒸汽（qì）發生器直（zhí）流技術運用（yòng）：

       傳統的蒸汽產生方（fāng）式的過程是對儲水設備裏的（de）水進行加熱後產生蒸汽，而遠大（dà）直流蒸汽發生器是運用自主知識產權（quán）的（de）直流蒸發技（jì）術使水（shuǐ）流經熱交換器後瞬間汽（qì）化變成高溫高壓的高品質蒸汽，蒸汽產生的時間僅需1分鍾，蒸汽發（fā）生速度快，大大降低熱量的損耗節省能源。

3、變（biàn）頻控製蒸汽技術：

       變頻的（de）原理：在（zài）很長一段時期內，鍋爐設備的出汽量都維持在一個固定的狀態，變頻技術的應用，可使蒸汽發生器設備能夠按照（zhào）用汽量的大小進行自動調節，使（shǐ）蒸汽發生器設備真正做到按需分配、精準到位，從而達到節能的目的。

4、低氮燃燒技術：

傳統的鍋爐氮氧化物超標的重要原因是空氣中的氮氣是一種惰性氣體，在高溫的環境（jìng）下容易和空氣中的氧氣反應形成氮氧化合物，而遠大直流（liú）蒸汽發生器是（shì）采用常態低溫燃燒技術，該（gāi）技術大大減低氮氧（yǎng）化物的（de）排放,NOx的排放低於30毫克。

5、非（fēi）壓力容（róng）器設計，無需使用（yòng）辦證:

遠大直流蒸汽發生器是沒有（yǒu）容水內膽，整個（gè）設備內（nèi）的熱交換管路的容水量約10升，遠遠低於（yú）30升標準，無爆炸風險沒有安全隱患。

6、模塊化設計綜合節能率高達30%以上:

遠大蒸（zhēng）汽發生器采用（yòng）模塊化設計（jì），定型蒸發量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用模塊式配置，設（shè）計緊湊占地麵積小，遠、近距離分布式安裝可大大節（jiē）省蒸汽管道傳（chuán）輸的（de）熱量損失和管道投資維護成本。綜合節能率（lǜ）高達30%以上。

直流蒸汽發生器產品（pǐn）特性

1、安全可靠： 設備使（shǐ）用鍋爐專用（yòng）無縫鋼管，采用直流式結構，超溫（wēn）超壓缺水保護，水容積小，低於30升標準，無爆炸風險安全（quán）可靠，無需辦證（zhèng）年審。

2、技術領（lǐng）先： 公司是定點鍋爐壓力容器（qì）製造企（qǐ）業，具有完整質量體係，專注蒸汽技術的研發，不斷進（jìn）行產品智能優化升級，引領蒸汽行業。

3、高效節能： 直流（liú）式結構結（jié）合獨有煙氣回收翅片式冷（lěng）凝器，熱效（xiào）率高達97.8%,蒸汽品（pǐn）質好。

4、優質環保：  直流式（shì）結構配翅（chì）片貫（guàn）流（liú）式煙氣回收（shōu）轉換器，采用低氮燃燒技術不僅熱效率（lǜ）高且煙氣排放指標滿（mǎn）足相關排放標準，氮氧化物（wù）低（dī）於30毫克。

5、產氣迅速：  從冷水啟動到（dào）提供額（é）定蒸汽（qì）隻需要1分鍾，大大降低啟動熱損失。

6、變頻智能控製： 配（pèi）有一（yī）鍵啟停全智（zhì）能觸屏操作，運用工業全自動控製程序係統，精準供水、供氣模式（shì）。各（gè）項保護功能齊全，隻需接通水、電、氣即可調試使用。

7、模塊化設計： 模塊式配置用戶可根據用氣情況就近安裝，分布式使用，減少長距離管道熱（rè）損耗。

8、結構緊湊、體積小、移動（dòng）方便： 獨（dú）有的設計（jì）結構非常緊湊，占地（dì）麵積小，無（wú）需特定鍋爐房（fáng），安裝移動非常方便。