通州生物質自動鏈條（tiáo）導熱（rè）油鍋（guō）爐工作原理

YLW係列有機（jī）熱載（zǎi）體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為（wéi）爐（lú）膛輻射受（shòu）熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷（shuā）受熱麵，由蛇形管束組成（chéng）。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣（qì）預熱布置在鍋爐後麵。燃（rán）燒生成的（de）高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量（liàng），經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後（hòu）在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵（chén）器由引風機將煙氣送（sòng）至煙囪排入大氣。

用（yòng）途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加（jiā）熱（rè）或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能（néng）利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽（bǎo）和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的（de）設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規（guī）程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規（guī）程執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全可靠（kào）。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊（hàn）全（quán）熔透焊接，並經X射線探傷、水（shuǐ）壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用（yòng）藝能獨有的專利技（jì）術，爐膛采用雙（shuāng）盤管密排，爐頂設置頂（dǐng）棚管，爐管（guǎn）雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋（guō）爐尾部受熱麵采用藝能獨（dú）有（yǒu）技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了（le）鍋爐的傳熱係數，杜（dù）絕（jué）了受熱麵的積灰問（wèn）題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機（jī）械（xiè）強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐（lú）安裝方（fāng）便，整體投資相對較少，性價比高。