通州環保（bǎo）導熱油爐（lú）工作原理

YLW係列有機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐（lú）。鍋爐本體前麵為爐（lú）膛（táng）輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受（shòu）熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和（hé）下部鏈條爐排組成，工地現場組合（hé）。空氣預熱布置（zhì）在鍋爐後麵。燃燒生成的（de）高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換（huàn）熱（rè），出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所（suǒ）需的空氣，再經除塵器（qì）由引風（fēng）機將煙氣送（sòng）至煙囪（cōng）排入大氣。

用途：可作為（wéi）350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需（xū）要進行高溫加熱或烘幹的各行各（gè）業；溫度高、壓力低；控溫，熱能（néng）利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造（zào）、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術（shù）監（jiān）察規（guī）程》、GB/T17410-2008《有機熱載體（tǐ）爐》標準、規程執行，並經特種設備安全（quán）監察機構檢查，安全可（kě）靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝（yì）能獨有的專（zhuān）利技術，爐膛采用（yòng）雙盤管密排，爐頂設置頂（dǐng）棚管，爐管雙麵受熱，延（yán）長了高溫煙氣在爐膛內的停（tíng）留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽（shòu）命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置（zhì），提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻（pín）控（kòng）製技術後司爐人（rén）員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專（zhuān）用爐拱（gǒng），燃燒充分（fèn），消煙除塵，環（huán）保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相（xiàng）對（duì）較少，性（xìng）價比高。