銅陵（líng）導致（zhì）封頭盤管圓弧內外側問題的（de）原（yuán）因及解決措施（shī）-河南麻豆免费视频熱能設備

導致封頭盤管圓弧（hú）內外側問題的原因及解決措施（shī） 關於（yú）封頭盤管圓弧內（nèi）側起皺，應根（gēn）據起皺方位采（cǎi）納對應措施若圓弧內側滿是（shì）皺紋，則（zé）闡明所（suǒ）運用的芯棒直徑過小，使得芯棒與管壁之間的間隙過大，或（huò）者便是壓（yā）模力過小，不（bú）能使（shǐ）管子在彎曲過程中很好地與彎管模及防（fáng）皺塊貼合。

因此（cǐ），應替換芯棒，並調整壓緊模使壓模力適（shì）當若是封頭盤管圓弧內側前切點起皺，應向前調整芯棒方位，以（yǐ）達到彎管時對管子的合理支撐；若是後切（qiē）點起（qǐ）皺，應加裝防皺（zhòu）塊（kuài），使防皺（zhòu）塊裝置方位正確，並將壓模力調整至適當 。

關（guān）於圓弧外側變扁嚴重的封頭盤（pán）管，在進行無芯彎管時可將壓緊模設計成有反變形（xíng）槽的結構形式在（zài）進（jìn）行（háng）有芯彎（wān）管時，應挑選適宜的芯棒（需求時可采（cǎi）用由多節段（duàn）芯棒組裝而成的柔（róu）性芯棒（bàng））正確裝置，並在裝置模具時確保各部件的管（guǎn）槽軸線在同（tóng）一水平麵（miàn）上。

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