銅陵熱風爐常用的耐火材（cái）料及爐體（tǐ）結構設計（jì）-河（hé）南麻豆免费视频熱能設備

熱風（fēng）爐（lú）常用的耐火材料及爐體結（jié）構設計 1、熱風爐用耐（nài）火材料 耐火材料的挑選是以熱風爐各部位的溫度狀況為（wéi）依據而分類的的根據熱風爐不穩態的傳熱然後模仿計算結果，熱風（fēng）爐燃燒室及（jí）蓄熱室上部溫度較（jiào）高區域一般選用矽磚，下部低溫區根據溫度散布狀況一（yī）般一般（bān）選用低蠕變粘土磚和（hé）粘土磚，各段（duàn）高度與格子磚原（yuán）料相匹（pǐ）配。

燃燒器內牆喉口部位溫度衝擊較強所以一般選用抗溫度衝擊能力較好的莫（mò）來石磚熱風管道內襯運用高鋁磚即可，隔層一般運用輕質高鋁磚和耐火噴塗料 2、熱風爐本體 1)爐殼 熱風爐爐殼原料選用Q345C，由拱頂殼體、燃燒器殼體及直（zhí）筒殼（ké）體3部分構成。

直筒殼體部分與爐底選用圓弧連接，並用地腳螺栓固定在混凝土地基上爐殼的主要直徑變化要均勻平緩盡量減小（xiǎo）應力集中上部高（gāo）溫區爐殼內外表要塗改具有耐酸耐熱且防腐的塗料避免晶間應力腐蝕 2)旋切式頂燃熱風爐（lú）燃燒器

燃燒器安裝在燃燒室上部，由助燃空（kōng）氣進口及環道和空煤氣噴口、煤氣進（jìn）口（kǒu）及環（huán）道（dào）、混合室及（jí）收縮口組（zǔ）成混合室應建立在環（huán）道的中央區域（yù），內側設有噴口外側留有（yǒu）進口和（hé）環道，混合（hé）室和燃燒室的交界處留有收縮口煤氣與空（kōng）氣進入燃燒器選用渦流噴射，煤氣流與空（kōng）氣流在燃燒器內旋流（liú）從喉口噴出後進入燃燒室燃燒，實現高爐煤氣在進入格子磚曾經能夠均勻完全的燃燒。

另外，燃燒產物的旋轉氣流一定要（yào）在格子（zǐ）磚斷（duàn）麵（miàn）上均勻散布，氣流散布（bù）的不（bú）均勻度要操控3%～5%範圍內 3)雙鎖扣拱頂 為了進步安穩性（xìng），熱風爐（lú）上部選用雙鎖扣拱頂拱頂內襯直接支撐在熱風爐（lú）爐殼上，與大牆砌（qì）體分隔，兩者之間設迷宮式滑移（yí）縫，消除了（le）大牆不均勻脹大對（duì）拱頂的影響。

另外，該拱頂結構可使蓄熱室斷麵上的氣（qì）流（liú）散（sàn）布愈加均勻，是現在普（pǔ）遍選用的熱風爐拱頂方式為便於磚型規劃施工，選用兩（liǎng）圓擬合懸（xuán）鏈線在確保拱頂安穩的前提下，適當下降拱頂（dǐng）高度，然後下降了熱風（fēng）爐全高 拱頂（dǐng）選用專有的組合磚全（quán）體砌築技能，改善（shàn）了拱頂砌體的受力狀況（kuàng）。

此外，在拱頂內襯中合理地（dì）設置脹大縫和滑移縫，使（shǐ）砌體能（néng）更好地習慣冷熱交替的工作環境，結構愈加安穩 4)組合（hé）磚及高效格子磚 在上部高溫區（qū）砌體開孔部位均選用組（zǔ）合磚，以進步（bù）易（yì）破損部位的砌體結構安穩性和氣密性。

組合磚內（nèi）外兩環之間以及組合磚與熱風管道砌體之間設置脹大縫，使各層砌體（tǐ）間能自由脹大、滑動根據傳熱（rè）計算結果（guǒ）和（hé）蓄熱麵積的要求，蓄熱室格子磚（zhuān）高度規劃為26.04m，上部高溫區選用抗高溫蠕變性能好（hǎo）的矽質格子磚，中部選用低蠕變粘土質格（gé）子磚，下部選（xuǎn）用粘土質格子磚。

格子磚選用19孔格子磚（zhuān），格孔（kǒng）直徑（jìng）Φ28mm，加熱麵積，填充係數0.615%，當量厚度21.4mm 該格子磚活麵積較小（xiǎo），單（dān）位加（jiā）熱（rè）麵積較大因此，在堅持（chí）格子磚總重量相同的條件下，總的蓄熱（rè）麵積可增加15%左右。

格子磚砌築選用交錯堆放方式，上下兩層由凹凸槽（cáo）固定，確保了蓄熱體結構的安穩性（xìng）格子磚之間磚縫為8mm，用發泡苯（běn）乙烯（xī）板填充，格子磚與爐牆之間留有10～20mm的縫隙，確保了蓄熱體相對於爐牆的獨立性，有利於各部位耐火材料砌體受熱脹大。

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