銅陵（líng）餘熱鍋爐的工（gōng）作過程與技術要求

餘熱鍋爐的工作過程主要包括熱量的回收和轉換兩個核心（xīn）步驟 首先，熱量回收階段，餘熱鍋爐利用工業過（guò）程中的廢氣、廢料或廢液中的餘熱及其可燃物質燃（rán）燒後產生的熱量，這些高溫煙氣通（tōng）過鍋（guō）爐內的管道進（jìn）入前（qián）煙箱，經過餘熱回收裝置，使水開始（shǐ）升溫。

接著，煙氣進入煙火管和後（hòu）煙箱（xiāng）煙道內的餘熱回（huí）收（shōu）裝（zhuāng）置（zhì），進一步釋放熱量，變為低溫煙氣通過煙囪排入大氣（qì） 其次，熱量轉換階段，鍋爐給水進入省煤器，吸收熱量升溫至略低（dī）於汽包壓力下的飽（bǎo）和溫度（dù）後進入鍋筒鍋（guō）筒內的水與飽（bǎo）和水（shuǐ）混合（hé）後，沿下降管進入蒸發器吸收（shōu）熱量開始產汽，形成汽水混合物。

汽水混合物離開（kāi）蒸發器進入上部鍋筒，通過汽水分離設備分離，水繼續循環吸熱，而蒸汽則從鍋筒（tǒng）上部輸出（chū） 技術要求方麵，餘熱鍋爐的設（shè）計應確保熱效（xiào）率達到90%以上，以提高能源利用（yòng）率同時（shí），鍋爐應具有完善的安全保護裝置（zhì）和報警（jǐng）裝（zhuāng）置，確保（bǎo）安全運行。

此外，鍋（guō）爐的製造材料應耐腐蝕、耐高溫、耐高壓，以適應複雜的工作環（huán）境