銅陵煉鐵廠熱風爐涼爐方案概（gài）述-河南麻豆免费视频熱能設備（bèi）

煉（liàn）鐵廠熱風爐涼爐方案概述 一、涼爐前的預備工作： （1）對（duì）熱（rè）風爐體係及助（zhù）燃風機進行全麵查看、維（wéi）護，確保涼爐進程中（zhōng）設備正常運轉 （2）預備3台ND700軸流風機（天然冷卻用） （3）熱風拱頂溫度在800℃以下由外表擔任對三座熱風爐拱頂加暫時熱電偶（2米長，可以測20~800℃範圍）。

(4)預備好砌築人孔的（de）耐火材料 二、熱風爐涼爐方案 1、運用鼓風機送涼快爐至拱頂溫度800℃以下（在高爐停（tíng）爐休風前完成）； 2、運用高爐風機鼓涼快爐至拱頂溫度200℃以下，煙道溫度小於150℃， 。

（高爐卸悉數吹管，直段（duàn）加盲板）鼓風經倒流管排放； 3、當熱風爐爐頂溫度（dù）不再下降與高爐涼風溫度持平後，再開助燃風機（jī）強（qiáng）製涼爐（lú）一向涼到爐頂溫度低於60℃中止 4、翻開（kāi）熱風爐上下人孔，運用軸流風機天然冷卻至30℃。

5、休（xiū）風後熱風（fēng）爐煤氣（qì）支管盲板閥關閉，開氮氣驅逐熱風體係煤氣，檢驗合格 6、檢修（xiū）進程中（zhōng），盲板閥操作箱斷電掛（guà）牌 三（sān）、熱風爐涼（liáng）爐順序（xù） 1、方案提早24h開始，經過操控燒爐，逐漸降低拱頂溫度，輪番（fān）送（sòng）風，在高爐停爐休風前，逐漸把1#、2#、3#熱風爐拱頂溫度（dù）降到800℃以下； 。

2、休風後，運用高爐風機鼓涼快爐至拱（gǒng）頂（dǐng）溫度（dù）200℃以下（xià），煙（yān）道（dào）溫度小於150℃ 3、運用（yòng）助燃風機進行涼爐，廢氣由煙道至煙囪排放，拱頂（dǐng）溫度150℃，煙道溫度50℃ 4、翻開熱風爐上下人孔，運用軸流風（fēng）機在下（xià）部人（rén）孔進行天然冷（lěng）卻至30℃。

四、熱風爐涼爐操作： 1、三座熱風爐鼓涼快爐階段：（風機鼓涼快爐） 三座熱風爐（lú）提早24小時開（kāi）始涼爐，經過操控燒爐，逐漸降低拱頂溫（wēn）度，輪番送風，在高爐停爐休風前，逐漸把三座熱風爐拱頂溫度降到800℃以下，到後期根（gēn）據各爐拱（gǒng）頂溫度狀（zhuàng）況（kuàng）中止燒爐，並選用並送將三座熱風爐拱（gǒng）頂溫度降到目標範圍。

2、強製涼爐階（jiē）段（duàn）備用方案（àn）：（休風後運用鼓風機涼爐） 休風後，可選用高爐（lú）鼓風機作為（wéi）風源，其工藝流程為：高（gāo）爐鼓風機（jī）→涼風均壓閥（涼風閥）→爐箅子→蓄熱室格子磚→熱風閥→熱風出口→熱風總管→倒流（liú）閥→排入大氣

3、三座熱風爐強製涼爐階段：（助（zhù）燃風機鼓涼快爐（lú）） 休風（fēng）後，翻開煙道閥（fá）、空氣切斷閥根據頂溫操控空（kōng）氣調節閥（fá），進行強製涼（liáng）爐選用熱風爐助燃風機涼爐，操控廢氣溫度不超過350℃，直至廢氣溫度升高到（dào）允許的較高值。

其工藝流程為：助燃風機→空氣調節閥→空氣切斷閥→熱風爐→煙道閥→煙（yān）囪 4、天然涼爐階段： 翻（fān）開熱風爐上下人孔，裝置軸流（liú）風機進行天然涼爐 五、安全注意事項及其（qí）它（tā）要求（qiú） 1、熱（rè）風爐涼爐期間，製止對（duì）熱風爐爐（lú）體進行（háng）檢修工作。

2、天然涼爐前開熱風爐上部的人孔時，要做好可靠的安（ān）全（quán）防護辦法，避（bì）免下跌物傷人 3、熱風爐涼爐期間，各閥門處要有明確的標識，避免誤操作引起意外 熱風工要認真作好涼爐（lú）進程記載，涼爐（lú）完畢後交安全生產（chǎn）技術科存檔。

5、在進行強製涼爐進程有必要注意2點： （1）有必要提早告訴噴煤車間把煙氣斷開，噴煤中止製（zhì）粉； （2）熱（rè）風體係煤氣管道有必要提早與外網斷開，並吹掃合格 整個涼爐進程約需求5d 。

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