通遼LDCR1.0-1.25電磁蒸（zhēng）汽發生器多少錢一台

電磁蒸汽鍋爐/電（diàn）磁蒸汽發生器特點

一（yī）、介紹

電磁（cí）加熱器是（shì）一種利用電（diàn）磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直（zhí）流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的（de）高頻高壓電，高速變化的高頻高壓（yā）電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的（de）磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本（běn）身（shēn）自行高速發熱，從（cóng）而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高（gāo）、低水位報警和（hé）低水位聯鎖保護、超壓報（bào）警和聯鎖保護功能。

二.性（xìng）能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理（lǐ）使金（jīn）屬（shǔ）料筒自身發熱並且（qiě）可以根據具體情況（kuàng）在料筒外部包裹（guǒ）一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提（tí）高了熱效率，因此節電（diàn）效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且（qiě）是采用絕緣（yuán）材料和高溫電纜（lǎn）製造（zào）所以不存在著像原電（diàn）熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧（yǎng）化而縮短使用壽命的問題（tí），具有使用壽命長、升溫速（sù）率快、無需要維修等優點，減少（shǎo）了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大（dà）大的降低了企業的生產成（chéng）本與電熱管加熱（rè）所存（cún）在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為（wéi）接觸式熱傳遞（dì）加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工（gōng）作熱（rè）能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻（què）都有慣性現象產（chǎn）生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不（bú）能完全包裹在料筒外層

(5)加（jiā）熱圈損耗大，壽（shòu）命短。

電磁感應加熱:為非（fēi）接觸電磁感應加熱（rè），具有以下優（yōu）點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損（sǔn）耗約為2%，控製單元損耗（hào）約為2%，其絕（jué）緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即（jí）熱（rè）利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保（bǎo）持冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效（xiào）

(4)加熱無死（sǐ）角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼（liáng）爽，因此壽命超長

三、維護與保養（yǎng）

蒸汽鍋爐在運行期間應注（zhù）意下列各點（diǎn）(1)蒸汽（qì）鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐（lú）的給水和爐水水質應符（fú）合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應（yīng）有詳細記錄。(2)轉動機械的監（jiān）測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水（shuǐ）箱（xiāng）的水位控製一般采用自動控製(4)水處（chù）理設備的運（yùn）行（háng）狀（zhuàng）態

要定期檢查水處理設備中的（de）離子交換劑是否失效，或（huò）定期進行反洗

(5)鍋（guō）爐運（yùn）行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管（guǎn）道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全（quán）麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作（zuò）:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的（de）水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對（duì）蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐內外進行（háng）檢查，如受（shòu）壓部分的焊（hàn）縫，鋼板內外有無腐蝕（shí）現（xiàn）象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停（tíng）爐時修理。如發現（xiàn）有可疑之處（chù），但並不影響安全生（shēng）產時，應作出記錄以便（biàn）日後參考。(3)檢查完畢（bì）後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年（nián）至少要油漆（qī）一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢（gòu）徹底清除，衝洗（xǐ）幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候（hòu）寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐（lú）。

性能特點：

YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙（wū）染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升（shēng）溫迅速，熱效率高，在工（gōng）藝條件（jiàn）下溫度均勻；

2.自動化操（cāo）作，壓力、溫（wēn）度自動監測，當達到設定值時（shí），自動啟停；運行無噪音（yīn），對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫（wēn）度，完（wán）全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小（xiǎo）時專人值守；

4.本設備為臥式（shì）撬裝結構緊湊，占地麵（miàn）積小（xiǎo），便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專（zhuān）用鍋爐房；

5.工（gōng）作（zuò）介質受（shòu）熱及放熱（rè）和（hé）溫度升（shēng）降對體積的變化，在係統（tǒng）內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分（fèn）及其他低揮發物含量的技術措施。

出（chū）廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐為臥（wò）式撬（qiào）裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電（diàn）加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水（shuǐ）泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐出廠時將鍋爐主（zhǔ）機、給水泵、動力（lì）櫃（guì）、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其（qí）另件全部裝配在鍋爐底座上進行（háng）整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說（shuō）明。

四．設（shè）備功能（néng）：

⑴. 電磁加熱蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐：

主（zhǔ）體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製（zhì）作，具有足夠（gòu）的承重能力。加熱爐本體外保（bǎo）溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加（jiā）熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身（shēn）基本不會產生熱量，壽命長（zhǎng），無需（xū）檢（jiǎn）修，無（wú）維護更（gèng）換成本；加熱部分采用環形（xíng）電纜結構，電纜本身不會產（chǎn）生熱量，並可承受500℃以上（shàng）高溫，使用壽命（mìng）高達10年（nián）。不需維護，後期基本（běn）無維護費用。

安全可靠（kào）： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱（rè）量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表（biǎo）麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸（mō），無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快（kuài），平均預熱時間比（bǐ）電（diàn）阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上（shàng），在同等條件下，比電（diàn）阻圈加（jiā）熱節電30—70%，大大提（tí）高了（le）生產效（xiào）率（lǜ）。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣（guàn）性（xìng）低，料筒內（nèi）外壁溫度一致，溫度控製（zhì）實時準確，明顯（xiǎn）改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需（xū）與罐體外壁直接接觸（chù），絕無漏電，短路故障，安全（quán）無憂