1、鍋爐的設計、生(shēng)產(chǎn)製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽(qì)鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件(jiàn)》、JB/T 1619-2002《鍋(guō)殼鍋爐本體製造技術條件》執行,確(què)保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程(chéng)煙火管(guǎn)結構,火焰(yàn)在(zài)大燃燒室內微(wēi)正壓燃燒,完全伸展,燃燒熱負荷低,有害(hài)物質NOx排放(fàng)量少。
3、波形(xíng)爐膽及螺紋煙管結構,即提高了強度,又滿足了各部分受熱(rè)膨脹的需要(yào)。
4、主焊縫焊接均采用對接連接,並經X射線及超聲波無損探傷,確保焊接質量達(dá)到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣(qì)空間大,適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置,保證蒸汽帶水率低於4%,滿足用戶對(duì)蒸汽品質(zhì)的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫(wēn)材料,重量輕,散熱損失少,保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽(xiù)鋼(gāng)作電極棒,聚四氟(fú)乙烯作絕緣材料。從上方插入,不易掛(guà)汙,性能可(kě)靠,使用(yòng)壽命(mìng)長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接,可輕鬆打開,檢修維護維(wéi)護方便快捷。
9、氧含量調節(選配):該係統能成功監測煙氣中的(de)含氧量,並實時將該數據傳送到控製(zhì)係統中,通過計算機智能分析,自動調整燃燒設備(bèi)的(de)配比(bǐ),使其實(shí)時(shí)處在(zài)最佳的工作狀,燃燒效率大大(dà)提高,從而可大幅降低燃料的消耗。











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