銅川LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器多少錢一台

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一（yī）種利用電磁感應原理將電能轉（zhuǎn）換為熱能的裝置（zhì）。電（diàn）磁控製器（qì）將220V50/60Hz的（de）交流電整（zhěng）流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻（pín）高壓電（diàn），高速變化的高頻高（gāo）壓電流流過線圈會產（chǎn）生高速變化的交（jiāo）變磁場，當磁場（chǎng）內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從（cóng）而達（dá）到加熱金屬材料料筒內（nèi）的物質。本（běn）係（xì）列（liè）鍋爐具（jù）有高、低水（shuǐ）位報警（jǐng）和低水（shuǐ）位聯鎖保護、超（chāo）壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電（diàn）磁感應原（yuán）理使金（jīn）屬料筒（tǒng）自身發（fā）熱（rè）並且可以根據具體情況在（zài）料筒外部包（bāo）裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了（le）熱效率，因此節電效果十分顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因（yīn）為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不（bú）存在著（zhe）像原（yuán）電熱（rè）圈的電（diàn）阻絲在高溫（wēn）狀態（tài）下氧化而縮短使用壽命的問題（tí），具有使用壽命（mìng）長（zhǎng）、升溫速（sù）率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了（le）成本。現已被廣大（dà）的（de）塑（sù）料製品（pǐn）企業使用，大大的降低了（le）企業的生（shēng）產（chǎn）成本與電熱管加熱所存在的（de）優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須（xū）通過接（jiē）觸方式傳遞熱（rè）能（néng）

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包（bāo）裹在（zài）料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗（hào）電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約（yuē）為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除（chú）加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加（jiā）熱無死（sǐ）角，整（zhěng）體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈（quān）保持（chí）涼爽，因此壽命超（chāo）長（zhǎng）

三、維護與保養

蒸汽（qì）鍋（guō）爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽（qì）鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標（biāo）準的規定（dìng）。並定期取樣化驗。由化驗人（rén）員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙（wū）應有詳細記錄。(2)轉動（dòng）機械的監測;

對於水泵（bèng）等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現（xiàn）象，即采取辦法處理。必要（yào）時要停（tíng）運檢修，均不可大意(3)軟水箱的（de）水位控製一（yī）般采用自動（dòng）控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水（shuǐ）處理設備中的離子交換劑是否失（shī）效，或定期進行反洗

(5)鍋爐（lú）運行2~3星期（qī），應檢查一次。主要（yào）檢查閥門、管道（dào）法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋（guō）爐運行每（měi）隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚（shàng）須進行下列工作:

(1)清（qīng）除蒸汽鍋爐內部的（de）水垢和泥渣，並（bìng）用清水洗清

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐內外進（jìn）行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板（bǎn）內（nèi）外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若（ruò）缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現（xiàn）有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查（chá）完（wán）畢後可在著（zhe）水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油（yóu）漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保（bǎo）養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中（zhōng）的氣體排出爐（lú）外，然（rán）後關閉所有（yǒu）閥門。氣候寒冷（lěng）的地方不可采用濕保養（yǎng）法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回（huí）爐內（nèi）重新加熱，並且能對介質運行進行高精密（mì）控製工作。係統熱（rè）利用（yòng）率高，由於模（mó）塊整體安裝，運行維修方便，是一種（zhǒng）安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源（yuán），清（qīng）潔衛生，無煙塵（chén）、無環（huán）境汙染、對設備（bèi）無（wú）腐蝕，對操作（zuò）工人（rén）健（jiàn）康無影響；

2.升溫（wēn）迅速（sù），熱效（xiào）率高（gāo），在工藝條件下溫度均勻（yún）；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監（jiān）測，當達到設定值時，自動啟停（tíng）；運行無噪音，對環（huán）境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作（zuò）壓力（lì）下，能獲（huò）得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏（lòu）現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為（wéi）臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無（wú）需專用（yòng）鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和（hé）溫度升降對體積的變化，在（zài）係統內有補（bǔ）償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及（jí）其他低揮發物含量的技（jì）術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝（zhuāng）電加（jiā）熱（rè）鍋（guō）爐，鍋爐主（zhǔ）體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動（dòng）力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主（zhǔ）機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動（dòng）控製櫃及其另件全（quán）部（bù）裝配在鍋爐底（dǐ）座上進行（háng）整體運輸。

3.隨爐（lú）供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主（zhǔ）體是加（jiā）熱爐係統的（de）主機部分，電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐由（yóu）此獲（huò）得（dé）熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本（běn）不會（huì）產生（shēng）熱（rè）量，壽命長，無需檢修，無維護更（gèng）換成本；加熱部（bù）分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受（shòu）500℃以（yǐ）上高溫，使用（yòng）壽命高達10年。不需維護，後期基本無維（wéi）護（hù）費用。

安全可靠： 料筒外壁經（jīng）高頻電磁作用發熱，熱量利（lì）用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱（rè）時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產（chǎn）效率。

準（zhǔn）確控（kòng）溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度（dù）控製實時準確，明顯改（gǎi）善產品質量，生（shēng）產效率（lǜ）高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種（zhǒng）電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂