鐵嶺0.7噸低氮燃油氣蒸汽發生器

直流（liú）蒸汽發生器特點

1、先進的（de）全自動智能控製係統：

公司自主研發高端智能觸屏控製係統，經過長期理論探索與（yǔ）係統實踐，推出一（yī）套科學的係統信號防誤判邏輯，通過各種檢查設備的（de）指標變化能快速判斷設備運行狀態（tài）及時調整維護設備正常運行。運用工業全自動控製程序係統，精（jīng）準供水（shuǐ）、供氣模式。提高（gāo）設備的（de）智能化運用水平，設備完全（quán）可以做到免（miǎn）人（rén）工值守、全自動智能化運行，節省企業（yè）人工成本和維護成本。

2、蒸汽發生器直流技術運用：

       傳統的蒸汽（qì）產生（shēng）方式的過程是對儲（chǔ）水設備裏的水進行加熱後產（chǎn）生蒸汽，而遠大直（zhí）流蒸汽發生器是運（yùn）用（yòng）自主知識產權的（de）直（zhí）流蒸發技術使水流（liú）經（jīng）熱交換器後瞬間汽化變成高溫高壓的高品質蒸汽，蒸汽產生的時間僅需（xū）1分鍾，蒸汽發生速（sù）度快，大大降低熱量的損耗節省能（néng）源。

3、變頻控製蒸汽技術：

       變（biàn）頻的原（yuán）理：在很長一段時（shí）期內，鍋爐設（shè）備的出汽量（liàng）都維持在一個固定的狀態，變頻技術的應用，可使（shǐ）蒸汽發生器設備能夠按照用汽量的大小進行自動調（diào）節，使蒸汽發生（shēng）器設備真正（zhèng）做到按需分配、精準到位，從而達到節能的目的。

4、低氮燃燒技術：

傳統的鍋爐氮氧化物（wù）超標的重要原因是空氣中的氮氣是一種（zhǒng）惰性氣體，在高溫的環境下容易和空氣中的氧（yǎng）氣反應形成氮氧化合物，而遠大直流蒸汽發生器是采用常態（tài）低溫燃燒技術，該技術大大減（jiǎn）低氮氧化（huà）物的（de）排放,NOx的排放低於30毫克。

5、非壓力容器設計（jì），無需使用辦證:

遠大直流蒸汽（qì）發生器是沒有容水內（nèi）膽，整個設（shè）備內的熱交換管路的容水量約10升，遠遠低於30升標準，無爆炸（zhà）風險沒有安全隱患。

6、模塊化設計綜合節能率高達30%以上:

遠大蒸（zhēng）汽發生器采用（yòng）模塊化（huà）設計，定型蒸發量設計為（wéi）0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采（cǎi）用模塊式配置，設計緊湊占地麵積小，遠、近距離分布式安裝可大大節省蒸汽管道傳輸的熱量損失和管道投資維護成本。綜合節能率高達30%以上。

直流蒸汽發生器（qì）產品特性

1、安全可靠： 設備使（shǐ）用鍋爐專用無縫鋼管，采用直流式結（jié）構，超溫超壓缺水保護，水容積小，低（dī）於30升標準，無爆炸風險安全可靠，無需辦證年審。

2、技術領先： 公（gōng）司是定點鍋爐壓力容器製造企業，具有（yǒu）完整質量體（tǐ）係（xì），專注蒸汽技術的研發，不斷進（jìn）行產品智能優化升級，引領蒸汽行業。

3、高效節能： 直流式結構結合獨有煙氣回收翅片式冷凝器，熱（rè）效率高（gāo）達97.8%,蒸汽（qì）品質好。

4、優質環保：  直流（liú）式結構配翅片貫流式煙氣回收轉換器，采用低氮燃燒技術不僅熱效（xiào）率高且煙氣排放指標滿足相關排放標準，氮氧化物低於30毫克。

5、產氣迅速：  從冷水啟動到提供額定蒸汽隻需要1分鍾，大大降低啟動熱損失。

6、變頻智能控製： 配有一鍵啟停（tíng）全智能觸屏（píng）操作，運用工（gōng）業（yè）全自動控製程（chéng）序係統（tǒng），精準供水、供氣模式（shì）。各項保護功能齊（qí）全，隻（zhī）需接（jiē）通水、電、氣即可調試使用。

7、模塊化設計： 模塊式配置用戶可根據用氣情況就近安裝，分布式使用，減少（shǎo）長距離（lí）管道熱損耗。

8、結構緊湊、體積小、移動方便： 獨有的設計結構非常（cháng）緊湊，占地麵積小，無（wú）需特定鍋爐房，安裝移動非常方便。