天水0.5噸低（dī）氮燃油氣蒸（zhēng）汽發生器工作原理

直流蒸汽發生器特（tè）點

1、先進的全自動（dòng）智能控製係統：

公司自主研發（fā）高端智能觸屏（píng）控製係統，經過長期理論探索與（yǔ）係統實踐，推出一套科學的係統信號防誤判邏輯，通過各種檢查設備的指標變化能快速判（pàn）斷設備運行狀態及時調整維護設備正常運行。運用工業全自動控製程序係統（tǒng），精準供水、供氣模式。提高設備的智能化運用水平，設備完全可以做到免人工值（zhí）守、全自動智能（néng）化運行，節省企業人工成本（běn）和維護（hù）成本。

2、蒸（zhēng）汽發生器直流技術運用：

       傳統的（de）蒸汽產生（shēng）方式的過程是對（duì）儲水設備裏的水進行（háng）加熱（rè）後產生蒸汽，而遠大直流蒸汽發生器是運用自主知識產權（quán）的直（zhí）流蒸發技術使水流經熱交換（huàn）器後瞬間汽化變成高溫高壓（yā）的高品質蒸汽，蒸汽產生的時間僅需（xū）1分鍾，蒸汽發生速度快，大大降低熱量（liàng）的損耗（hào）節（jiē）省能源。

3、變頻控製蒸汽技術：

       變頻的原理（lǐ）：在（zài）很長（zhǎng）一（yī）段時期內，鍋（guō）爐設備的出汽量都維持在一個固定的狀態，變頻技術的應用，可使蒸（zhēng）汽（qì）發生器設備（bèi）能夠按照用汽量的大小進行自動調（diào）節，使蒸汽發生器設備真正做到按需分配、精準到位，從而達到節能的目的。

4、低氮燃燒技術：

傳（chuán）統的鍋爐氮氧化物超標的重要原（yuán）因是空氣中的氮氣是一種惰性氣體，在高（gāo）溫的環境下容易和空（kōng）氣中的氧氣反應形成氮（dàn）氧化合（hé）物，而遠大直流蒸汽（qì）發生（shēng）器是采用常態低（dī）溫（wēn）燃燒技術，該技術大大減（jiǎn）低氮氧化物的排放,NOx的排放低於30毫（háo）克。

5、非壓（yā）力容器設計，無需使用辦證:

遠大直流蒸汽（qì）發生器是沒有容水內膽，整個設備內（nèi）的熱交換管（guǎn）路的容水量約10升，遠遠低於30升標準，無爆炸風險沒有安全隱患。

6、模塊化設計綜合（hé）節能率高達30%以上:

遠大蒸汽發生器采用模塊化設（shè）計，定型蒸發量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸（dūn）、2.0噸可采用模塊式配置，設計緊湊占地麵積（jī）小，遠、近距離分布式安裝可大大（dà）節省蒸汽管道傳輸（shū）的熱量損失和管道投資維護成本。綜合節能率高達30%以上。

直流蒸汽發生器產品特性

1、安全（quán）可靠： 設備使用鍋爐（lú）專用無縫鋼管，采用直流式結（jié）構，超溫超壓缺水保護，水容（róng）積小，低於30升（shēng）標準，無爆炸（zhà）風險安全可靠，無（wú）需辦證年審。

2、技術領先： 公司是定點鍋爐壓力容器製造企業，具有完整質量體係（xì），專注蒸（zhēng）汽技術的研發（fā），不斷進行產品智能優化升級，引領蒸汽行業。

3、高效節能： 直流（liú）式（shì）結構結合獨有煙氣回（huí）收翅片式冷凝器，熱效率高（gāo）達97.8%,蒸（zhēng）汽品質好。

4、優質（zhì）環保：  直流式結構配翅（chì）片貫流式煙氣回（huí）收（shōu）轉換器，采用低氮燃燒技術不僅熱效（xiào）率高且煙氣排放指標滿足相關排放標（biāo）準，氮氧化物低於30毫克。

5、產氣迅（xùn）速：  從冷水啟動到提供（gòng）額定蒸汽隻需要1分鍾，大大降低啟動熱損失。

6、變頻智能控製（zhì）： 配有一鍵啟停全智能觸（chù）屏操作，運用工業全自動控製程序係統，精準供水、供氣模式。各項保護功能齊全，隻需接（jiē）通水、電、氣（qì）即可調試使用。

7、模塊化設計： 模塊（kuài）式配置用戶可根據用氣情（qíng）況就近安裝，分布式使用，減少長距離管道（dào）熱損耗。

8、結構緊湊、體積小、移動方便： 獨有的設計結構非常緊湊，占地麵積小，無需特定鍋（guō）爐房，安裝移動非常（cháng）方便。