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天水蒸汽鍋爐發生問題如何解決-河南麻豆免费视频熱能設備

發布時間:2025-10-12

鍋爐常見的故障及處理方法 1、水衝擊事(shì)故 1)事故現象 鍋爐的水衝擊事故也叫水錘,它是由於管中有凝結(jié),水流不暢,或形成空氣塞(sāi)或水塞(sāi),以致高速蒸(zhēng)汽不能(néng)通過(guò),於是蒸汽(qì)衝擊這些空氣塞、水塞,發生強烈的撞擊音響或震(zhèn)動,這種現象即叫鍋爐水(shuǐ)衝(chōng)擊(jī)事故。

2)事故原因 (1)在輸送蒸汽前,沒有對蒸汽管道進行暖管疏水或疏水不徹底 (2)鍋爐高(gāo)水位運行,增加負荷過急,鍋爐滿水或(huò)汽(qì)水共騰等,使飽和蒸汽大量帶水,將鍋水帶入蒸(zhēng)汽管(guǎn)道內 (3)蒸汽管道設計不(bú)合理,不能很好疏水,或疏水裝置不合(hé)理,造成不能及(jí)時排除管道內的凝結水(shuǐ)。

(4)鍋爐點火後投(tóu)入運行時,開啟主汽閥門過快或過大等 3)事(shì)故處理 (1)單台鍋爐運行,在開啟主汽閥時,如果發現(xiàn)蒸汽管道內有水衝擊聲,應停止(zhǐ)供汽;多台鍋爐運行(háng),在(zài)並列時,如果發現蒸汽管道內有水衝擊聲,應停止並(bìng)列。

(2)蒸汽管道內發生水衝擊(jī),必須進行疏水和暖管 (3)裝有過熱器的鍋爐,在鍋(guō)爐(lú)點火時,必須開啟過熱器集箱上的疏(shū)水(shuǐ)閥門 (4)屬(shǔ)於蒸汽帶水量過大而造成蒸(zhēng)汽管道(dào)內(nèi)水(shuǐ)衝擊的,除加(jiā)強對管道疏水外,還應注意以下事項: 。

a、鍋爐水位不(bú)能過高,保持(chí)正常水(shuǐ)位 b、鍋(guō)爐是否有汽水共騰或滿水事故 C、鍋爐不能超出額定負荷過多(duō) d、鍋筒內汽水分離器是(shì)否有故(gù)障 e.對蒸汽管道的固定(dìng)支架,法蘭、焊縫接口及管道上所有的閥門進行檢查,如果有嚴重損壞應(yīng)進行修理和更換。

2.汽水共騰事故 鍋爐汽水共騰(téng)事故(gù),是指(zhǐ)鍋爐蒸(zhēng)發麵汽水升起的同(tóng)時,產生大量的汽(qì)泡,大量的(de)水(shuǐ)被(bèi)蒸汽帶出而(ér)危(wēi)及鍋爐安全運行的事(shì)故 鍋爐的汽水共騰,也是(shì)一種多發性的鍋爐(lú)事故但是由於用汽(qì)量大,用汽時間集中,對蒸汽(qì)的品質(帶(dài)水量)要求不高,加上一般性(xìng)汽水(shuǐ)共騰事故所造成的後果並不十分嚴重,因此,常常不引起重視,以致使一般性汽水共騰事故發展成嚴重的汽(qì)水共騰事故。

1)事故現象 (1)水位表內的水位急劇波動,沒有明顯的水位線,甚至(zhì)看不清水位 (2)蒸汽中的含鹽(yán)量增大 (3)有過熱器(qì)的鍋爐,過熱蒸汽濕度急劇下降 (4)蒸汽(qì)大量帶水(shuǐ),嚴重時,在蒸汽管道內(nèi)發生水衝擊,造成法蘭接口處冒蒸汽。

2)事故原因 (1)鍋水的含鹽量和(hé)懸浮物過高 (2)沒(méi)有或不進行表麵排汙不進行定期排(pái)汙或間隔時間過長,排汙量過少 (3)並爐時開啟主汽閥過快 (4)單台鍋爐升壓後,開啟主汽閥過快(kuài) (5)鍋爐負荷增加過(guò)急。

(6)鍋(guō)爐嚴重超負荷使用 (7)鍋爐突然嚴重滲漏(lòu) (8)鍋水中含油或加藥(yào)不正(zhèng)常尤其是油(yóu)田區的鍋爐,深井泵水(shuǐ)中含有一定的油質,如果在水處(chù)理中(zhōng)忽視這點,很容(róng)易引起(qǐ)鍋爐在運行中發生汽水共騰事故 3)事故處理(lǐ)

(1)減弱燃燒,減少鍋(guō)爐蒸發量,關小主汽(qì)閥,降低負荷 (2)加大連續排汙(wū),開(kāi)始鍋爐排汙閥,同時加大給(gěi)水,保(bǎo)持正常(cháng)水位和(hé)降低鍋水含鹽量 (3)采用鍋內投藥處理的鍋爐,應停止投藥 (4)開啟過熱器、蒸汽(qì)管(guǎn)道等處的疏水閥門進行疏水。

(5)通(tōng)知水質化(huà)驗(yàn)人員作鍋水和蒸汽含鹽量測定 (6)通(tōng)知用(yòng)汽(qì)部門減少用汽量 (7)在水位未穩定、鍋(guō)水水質未(wèi)達到規(guī)定前,不要增加負荷及減少排汙量 (8)事故消除後,應衝洗水位表 (9)加強鍋水(shuǐ)分析,待鍋水品質改善,水位清晰正(zhèng)常後,再恢複鍋爐正常(cháng)運行。

3、超壓事故 鍋爐超壓事故在鍋爐運行中鍋爐內的壓力超(chāo)過很高許可工作壓力而危及安全運行的現象,稱為超壓事故這(zhè)個很高許可壓力可以是爐的設計壓力也可以是鍋爐(lú)經(jīng)檢驗發現缺陷,使強度降低而定的(de)允許(xǔ)工作壓力學習鍋爐知(zhī)識,請關注微信公眾號鍋爐圈(quān)!總之鍋爐超壓的(de)危險性(xìng)比較大,常(cháng)常是鍋爐爆(bào)炸(zhà)事故(gù)的直接原因。

1)事故現象 (1)汽壓(yā)急劇上升,超過許可工(gōng)作壓力(lì),壓力表指針超"紅線,安全闕(què)動作後壓力仍在升高 (2)發出(chū)超壓報警信號超壓聯鎖保(bǎo)護裝置動作使鍋爐停止送風、給煤和引風 (3)蒸汽(qì)溫度升(shēng)高而蒸汽流(liú)量減少(shǎo)。

2)事故原因 (1)用汽單位突然停止用汽,使汽壓急驟升高 (2)司(sī)爐人員沒有監視(shì)壓力表,當負荷降低時沒有相應減弱燃燒 (3)安全閥失靈;閥芯與閥座粘連,不能開啟:安全閥入口處連(lián)接有盲板;安全閥排汽能(néng)力不(bú)足。

(4)壓力表管堵塞、凍結;壓力表超過(guò)校驗期而失效:壓力表損壞、指針指示壓力不(bú)正確,沒有(yǒu)反映鍋(guō)爐真正壓力 (5)超壓報警器失(shī)靈(líng),超壓聯(lián)鎖保護裝置失效 (6)經檢驗降壓使用(yòng)的鍋爐如果安全閥口徑沒做相應(yīng)變化(鍋爐降壓使用時,安全閥口徑應(yīng)增大),使安全閥的排汽能力不足,汽壓得不到控製而超壓。

3)事故處理 (1)迅速減弱燃燒,手動開啟(qǐ)安全閥或放氣閥(fá) (2)加大給水,同時(shí)在下汽(qì)包加(jiā)強排(pái)汙(此(cǐ)時應注意保(bǎo)持鍋爐(lú)正常水位),以降低(dī)鍋水溫度,從而降低鍋爐汽(qì)包壓力(lì) (3)如安全閥失(shī)靈或全部壓力表損壞(huài),應緊急停爐,待安全閥和(hé)壓(yā)力表都修好後再(zài)升壓運行。

(4)鍋爐發生超壓而(ér)危及安全運行時,應采取降壓措施,但嚴禁降壓速度過快(kuài) (5)鍋(guō)爐嚴重超壓消除後,要停爐對鍋爐進行內(nèi)、外部檢驗(yàn),要消除因超壓造成(chéng)的變形、滲(shèn)漏等,並檢修不合格(gé)的(de)安全附件 4、爆管事故 。

在鍋爐運行中,鍋爐水冷壁管或(huò)對流受熱麵管發生破(pò)裂而危及鍋爐安全運行的現象,稱為鍋爐爆管事故(gù)這種事故是鍋爐運行中性(xìng)質嚴重的事故,因為水冷(lěng)壁管和對流受熱麵(miàn)管都是鍋爐的主要受熱(rè)麵,熱(rè)強度比較高,一旦破(pò)裂鍋(guō)水外噴,易傷人和衝塌爐牆(qiáng),往往會造成鍋爐缺水,嚴重威脅鍋爐(lú)安全(quán)運行(háng)。

1)事(shì)故現象 (1)爆管時可聽到汽水噴射的響聲,嚴重時有明顯的爆破(pò)聲 (2)爐膛由負壓(yā)燃燒變為正壓燃燒,並且有爐煙和蒸汽從(cóng)爐(lú)牆的(de)門孔及漏風處大量噴(pēn)出 (3)給水流量不正常地大於蒸汽(qì)流(liú)量 (4)雖然加大給水,但(dàn)水位常常(cháng)難於維持,且汽壓降低。

(5)排煙溫度降低,煙氣顏色(sè)變白 (6)爐膛溫度降低,甚至滅火 (7)引風(fēng)機負荷加大,電流增高 (8)鍋(guō)爐底部有水流出,灰渣(zhā)鬥內有濕灰 2)事故(gù)原因 (1)水質不符合(hé)標準沒(méi)有水處理措施或對給水和鍋水的(de)質量監督不嚴,使管(guǎn)子結垢或腐蝕,造成管壁過熱(rè),強度降低。

(2)水循環不(bú)良鍋(guō)爐設(shè)計(jì)不合(hé)理水循環不良,造成局部管子水(shuǐ)流倒流或流速過低(dī)等(děng);在檢修(xiū)時,管(guǎn)子(zǐ)內部被脫落的水垢或異(yì)物(wù)堵塞;由於運行操作不當,使(shǐ)管外結焦,受熱不均勻,破壞(huài)了正常(cháng)水循環(huán) (3)機械損傷管子在安裝中受較嚴重機械損傷運行中被(bèi)耐火(huǒ)磚或大塊焦(jiāo)渣跌落砸破。

(4)煙灰(huī)磨損處於煙氣轉彎、短路(lù)處或被正麵衝刷的(de)管子.管壁被煙滅長期磨損減薄 (5)吹灰不當吹灰(huī)管安裝位置不當,使吹灰孔(kǒng)長期正對管子衝刷 (6)材料質量不(bú)合格管材未按規定選用和(hé)驗收(shōu),如有夾渣、分層等缺陷,或者焊接質量低(dī)劣,引起破裂。

(7)升火速度過快,或停爐放水過(guò)早,治卻(què)過快,管子熱脹冷縮不均,造成焊口破裂 (8)嚴重缺水時,管子缺水部分過熱,強度降(jiàng)低 (9)給水溫度低給水(shuǐ)導管位置又(yòu)不合適時,給水不能與爐水充分混合,而集中進入爐管,使爐管因溫度不勻發生變形造成脹(zhàng)口處漏水甚至發生環形裂紋。

3人事故處理 (1)爐管破裂泄漏不嚴(yán)重且能保持水位,事故不至擴大時,可以短時間降低負荷維持運行,待備用爐啟動後再(zài)停爐 (2)爐管破裂不能保持水位時,應緊急停爐,但引風機不應停止,還應(yīng)繼續給鍋(guō)爐(lú)上水,降低管壁溫度,使事故不致再擴大。

(3)如(rú)因鍋爐缺水,管壁過熱而爆管時(shí),應緊急停(tíng)爐,嚴禁(jìn)向鍋爐給水,這時應盡快撤(chè)出(chū)爐內餘火,降低爐膛(táng)溫度,減少(shǎo)鍋(guō)爐過熱的程度 (4)如(rú)有幾台鍋爐並列(liè)供汽,應(yīng)將事故鍋爐的主蒸汽管與(yǔ)蒸汽母管隔斷 5、省煤器爆管事故

1)事故(gù)現象 (1)鍋爐水位下降,給水流量不正常地大於蒸汽流量 (2)省煤器附近有泄漏(lòu)響(xiǎng)聲,爐牆(qiáng)的縫隙及下部煙道門向外冒汽漏水 (3)排煙溫度下降,煙氣(qì)顏色變白 (4)省煤器(qì)下部的灰鬥內有濕厭,嚴重時有水往下流。

(5)煙氣阻力增加,引風機聲音不正常,電機流量增大 2)事故原因 (1)給水質量不符合標準,水中含氧量較高,在溫(wēn)度升高時分解出來腐蝕管壁 (2)給水溫度和(hé)流量變化(huà)頻繁或運行(háng)操作不當使省煤(méi)器管忽冷(lěng)忽熱產生裂紋。

(3)給水溫度偏低,排煙(yān)溫度低省煤器管外壁產生酸(suān)性腐蝕 (4)省煤器被飛厭磨損,管壁減薄 (5)管子材質不良或在製造、安裝、檢修過程中存(cún)在缺陷 (6)設計不(bú)當或運行不當,使非沸騰式省煤器內產生蕪汽,引起水錘(chuí)。

(7)鍋爐啟動時,未開啟旁通(tōng)煙道:無旁通煙道的省煤器再(zài)循環管(guǎn)未開啟或再循(xún)環管發生故 障(zhàng),使管壁過熱燒壞 3)事故處(chù)理 (1)對於不(bú)可分式(shì)省煤器如能維持鍋爐正常水位時,可加大給水(shuǐ)量,並且關閉所有的放水閥門和(hé)再循環管閥門,以維(wéi)持短時間運行待備用鍋爐投入運(yùn)行後再停爐檢修(xiū)。

學習鍋爐知識(shí),請關注微信公眾號鍋爐圈!如果事故擴大,不(bú)能維(wéi)持水位(wèi)時,應緊急停爐 (2)對於可分式省煤器(qì),應開啟旁通煙道擋板,關閉煙道擋板,暫(zàn)停使(shǐ)用省煤器同時(shí)開(kāi)啟省煤器旁通(tōng)水管閥門(mén),繼續向鍋爐進(jìn)水煙、水可靠隔絕後,將省煤器內存水立刻放掉,開啟空氣閥或抬起安全閥。

如煙道(dào)擋板嚴密,在能(néng)確保人(rén)身安(ān)全(quán)的條件(jiàn)下可以進行檢修,恢複運行,否(fǒu)則應停爐後再(zài)檢修 6、空氣預熱器管損(sǔn)壞事故 1)事故現象 (1)煙氣中混入大(dà)量(liàng)空氣,鍋爐負荷明顯降低 (2)引風機負荷增大,排(pái)煙溫度下降。

(3)送風量嚴重不(bú)足,燃燒工況突(tū)變,甚至不能維持燃燒 2)事故原因 (1)由(yóu)於煙氣溫度過低,使管(guǎn)壁產生酸性腐蝕 (2)長期受飛(fēi)灰磨損,管壁逐漸(jiàn)減薄 (3)煙道內可燃氣體或積炭(tàn)在空氣預熱器處二次燃燒,或者(zhě)管子積(jī)灰嚴重(chóng)管束受熱不均勻,造成局(jú)部過熱燒壞。

(4)材質不良,如耐腐(fǔ)蝕和耐磨(mó)性能差 3)事故處理 (1)如管子(zǐ)損壞不嚴重,又不(bú)致使(shǐ)事故擴大時,可維持(chí)短時間運行如有旁通煙道,應立即啟用,然後關閉(bì)各煙道擋板 待備用鍋爐投入運行後再停爐檢修 (2)如管子嚴重損壞,爐膛溫度過低,難以(yǐ)繼續運行,應(yīng)緊急停爐。

7.煙氣爆燃與煙道尾部二次燃燒事故 煙(yān)氣爆燃是一種煙氣中可燃氣體積聚到一定程度而突然猛烈燃燒的現象,在燃燒的瞬間生成高壓氣浪(làng),並伴有巨(jù)大響聲嚴重時會使爐項掀飛、爐牆倒塌甚至(zhì)造成重大傷亡事故(gù) 煙道尾部二次燃燒室由(yóu)於煙氣(qì)中(zhōng)可(kě)燃物質在煙道內積聚並附著,在某一條件下重(chóng)新燃燒的現象。

煙道尾部二次燃燒會造(zào)成鍋爐尾部受(shòu)熱麵的嚴(yán)重損壞 這兩種情況多發生(shēng)於燃氣、燃油及(jí)燃用煤粉的鍋爐,有時也會在層燃鍋爐中發生 1)事故現象 (1)煙氣尾(wěi)部二次燃燒時,排(pái)煙溫度急劇上升(shēng),嚴(yán)重時伴有轟鳴聲 。

(2)煙(yān)道內負壓急劇下降或(huò)形成正壓 (3)煙囪冒出濃黑煙氣 (4)煙氣爆燃時發生巨大響聲,嚴重(chóng)時爐牆倒塌 2)事故處(chù)理(lǐ) (1)立即停(tíng)止向爐內供給(gěi)燃料(liào),停止送風機的運行,嚴密關閉煙道門,必要時,可向煙道 。

內噴入蒸汽或采(cǎi)取(qǔ)其他(tā)滅火措施(shī) (2)如果爐牆倒塌等嚴重損壞,危(wēi)及鍋爐安全運行時,應緊急停爐 (3)事故排除後,應認真檢查設備,查明事(shì)故原(yuán)因,並妥善(shàn)處理,確認(rèn)可以繼續運行後必須先開啟引風機運行10~15分鍾後,方可(kě)按操作規程重新點火運行。

太康縣麻豆免费视频熱能設備有(yǒu)限(xiàn)公(gōng)司是國內首批(pī)定點生(shēng)產(chǎn)鍋爐、壓力容器的股份製企業。經過二十多年的發展,公司已成長為集科研、設計、 生產、銷售、安裝為一體的 鍋(guō)爐製造企業。 公(gōng)司主要產品有蒸汽發生器、立臥式蒸汽鍋爐、立臥式燃油(氣)鍋爐、餘熱鍋爐、有機熱載(zǎi)體爐,高、中、低溫熱風爐、熱(rè)水鍋爐及蒸(zhēng)壓釜(fǔ)、容器罐等壓力容器。 產品多達數(shù)十種係列,百餘種規(guī)格型號(hào)。

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