天門電（diàn）磁蒸汽發生器廠家（jiā）

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電（diàn）磁（cí）感（gǎn）應原理將電（diàn）能轉換（huàn）為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電（diàn）轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產（chǎn）生高速變化的交變磁場，當（dāng）磁場內（nèi）的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使（shǐ）金屬（shǔ）材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料（liào）料筒內的物質。本係列（liè）鍋爐具有高、低水（shuǐ）位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能（néng）。

二.性能特點:

電磁加熱（rè）技術是通過電磁感應原理使金屬（shǔ）料筒自身發熱並且可（kě）以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚（hòu）度的（de）隔熱（rè）保溫材料，這（zhè）樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本（běn）身（shēn）並不（bú）發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造（zào）所以不存在著像原電（diàn）熱圈的電阻（zǔ）絲在高溫狀態下（xià）氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫（wēn）速率快、無需要維修（xiū）等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製（zhì）品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管（guǎn）加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及（jí）冷卻（què）都有慣性現象產生，及升溫（wēn）降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽（shòu）命短。

電磁（cí）感應加熱:為非（fēi）接觸電磁感應（yīng）加熱，具有以（yǐ）下優（yōu）點:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉化為工作熱能。線圈（quān）損耗約為2%，控製單元損耗（hào）約為2%，其絕緣（yuán）隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即（jí）熱利用率為98%

(2)隻加熱料（liào）筒，而其它部位（wèi）保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升（shēng）溫降溫迅速高效

(4)加熱（rè）無死（sǐ）角，整（zhěng）體料筒均勻加（jiā）熱。

(5)電（diàn）磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護（hù）與（yǔ）保養（yǎng）

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準（zhǔn）的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員（yuán）確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二（èr）聽三摸的方法進（jìn）行監視。發（fā）現（xiàn）異常現（xiàn）象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位（wèi）控製一（yī）般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設（shè）備（bèi）中的離子交換劑是否失效，或定期進行（háng）反洗

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予（yǔ）修複。鍋爐運行每隔3~6個月後（hòu），應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外（wài），尚須進行下列工（gōng）作:

(1)清（qīng）除蒸汽鍋（guō）爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗（xǐ）清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓（yā）部分的（de）焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺（quē）陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響（xiǎng）安全生產時，應作出記（jì）錄以便日（rì）後參考。(3)檢查完（wán）畢後可在著水麵塗油漆（qī），以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應（yīng）采用（yòng）濕保養（yǎng）法（fǎ）。

蒸汽（qì）鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹（chè）底清除，衝洗幹淨，重（chóng）新注入已處理的水至全滿，將（jiāng）爐水加熱（rè）到100℃，讓水中的氣體排出爐（lú）外（wài），然（rán）後（hòu）關閉所有（yǒu）閥（fá）門。氣（qì）候寒（hán）冷的地方不可采用濕保養法（fǎ），以免水凍結後損（sǔn）壞蒸汽鍋爐。

性能（néng）特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給（gěi）用（yòng）熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行（háng）高（gāo）精密控製工作。係統熱利用率（lǜ）高，由於模塊整（zhěng）體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的（de）理（lǐ）想首（shǒu）選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無（wú）環境汙（wū）染（rǎn）、對設備無腐蝕（shí），對操作工人健康（kāng）無影（yǐng）響；

2.升溫（wēn）迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化（huà）操作，壓力、溫（wēn）度（dù）自動（dòng）監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無（wú）噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較（jiào）低（dī）的（de）工作壓力下，能獲得（dé）較高的工（gōng）作溫度，完全無（wú）跑、冒、滴、漏現象，安全（quán）可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝（zhuāng）結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無（wú）需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變（biàn）化（huà），在係統內（nèi）有補（bǔ）償技（jì）術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低（dī）揮發物含量的技術措（cuò）施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控（kòng）製櫃及其另件全部裝配（pèi）在（zài）鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠（chǎng）清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的（de）承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽（guī）酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈（quān）本身（shēn）基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換（huàn）成（chéng）本；加熱部分采用環（huán）形電纜結（jié）構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上（shàng）高溫，使用壽命高達10年（nián）。不需維護，後期基本無維護（hù）費用。

安全（quán）可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量（liàng）利用充分，基本無散失。熱量聚集於（yú）加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於（yú）室溫，可以安全觸摸（mō），無需高溫防（fáng）護，安全可靠。

高效節能： 采用（yòng）內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短（duǎn）60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準（zhǔn）確控溫： 線圈本身不發熱，熱（rè）阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品（pǐn）質量，生產效率高。

絕緣性（xìng）好： 電（diàn）磁（cí）線圈為定製專用耐高溫高壓特種電（diàn）纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁（bì）直接接（jiē）觸，絕無漏電，短路故障，安全無（wú）憂