天門電磁蒸汽發生器多少錢一台

電磁蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一（yī）、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁（cí）感應原理將（jiāng）電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉（zhuǎn）換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流（liú）流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內（nèi）的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金（jīn）屬（shǔ）體內產生無數（shù）的小渦流，使金屬（shǔ）材料（liào）本身自行高速發熱，從而（ér）達到加熱金屬材料料（liào）筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二（èr）.性能特點:

電磁加熱技術是（shì）通過電磁感應原理（lǐ）使金屬料筒自（zì）身（shēn）發熱並且可以根據具體情況在（zài）料筒外部包裹（guǒ）一定厚（hòu）度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果（guǒ）十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈（quān）本身並（bìng）不（bú）發熱，而且是采用（yòng）絕緣材料和高溫電纜製（zhì）造所以不存（cún）在著像原電熱圈的（de）電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無（wú）需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現（xiàn）已被廣（guǎng）大的塑料製品企業使用，大大的降低了（le）企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優（yōu）勢:

普（pǔ）通加熱管加熱方式（shì）均（jun1）為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱（rè）及冷卻都有慣性現象產（chǎn）生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹（guǒ）在料筒外層

(5)加熱圈損耗（hào）大，壽命短。

電磁感應（yīng）加熱:為非接觸電磁感應（yīng）加熱，具有以下（xià）優點:

(1) 耗電量的（de）95%轉化為工作熱能。線圈（quān）損耗約為2%，控（kòng）製單元損耗約為2%，其（qí）絕緣（yuán）隔熱層可以將98%的（de）能量保留在料筒上，即熱（rè）利用（yòng）率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫（wēn）迅速高效

(4)加（jiā）熱（rè）無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽（qì）鍋爐在運（yùn）行期間應注意下列各點（diǎn）(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由（yóu）化驗人員確（què）定排汙的數量及次數。化驗與排汙（wū）應有詳（xiáng）細（xì）記錄。(2)轉動機械的（de）監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現（xiàn）象，即采取辦法處理。必（bì）要時（shí）要停運檢修，均（jun1）不（bú）可大意(3)軟水箱的水位（wèi）控（kòng）製一般采用自動控製(4)水處理（lǐ）設備的運行狀態

要定期檢查水處理設（shè）備中的（de）離子交（jiāo）換（huàn）劑是否失效，或（huò）定（dìng）期進（jìn）行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要（yào）檢查閥門、管道法蘭等處，如有（yǒu）滲漏應（yīng）予（yǔ）修複。鍋爐運行（háng）每（měi）隔3~6個月後，應停爐進行（háng）全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工（gōng）作:

(1)清除（chú）蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊（hàn）縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若（ruò）發現有嚴重缺陷應及早修理（lǐ）。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有（yǒu）可疑之處，但並不影（yǐng）響安全生產時，應作出記錄以便日後（hòu）參考。(3)檢查完畢後可在著（zhe）水麵塗油漆，以防腐蝕（shí），底（dǐ）座等每年（nián）至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法（fǎ）。

蒸汽鍋（guō）爐停運後放出（chū）爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱（rè）到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結（jié）後損壞蒸汽鍋爐。

性能（néng）特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為（wéi）介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能（néng）對（duì）介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用（yòng）率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的（de）理想首選（xuǎn）供熱設備（bèi）。

1.本設（shè）備以（yǐ）電能為熱源，清潔（jié）衛生，無煙（yān）塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當（dāng）達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無（wú）任何汙染；

3.壓（yā）力低（dī），在較（jiào）低的工作壓力下，能（néng）獲得較（jiào）高的工作溫度，完全無（wú）跑、冒、滴、漏（lòu）現象，安（ān）全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結（jié）構緊湊，占地麵積小（xiǎo），便於（yú）維（wéi）修，可就近安裝在用熱設（shè）備附近，無需專用鍋（guō）爐房；

5.工作介質受熱及放熱（rè）和（hé）溫度升降對（duì）體積的變（biàn）化，在係統內（nèi）有補償技術措施。取（qǔ）消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物（wù）含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加（jiā）熱鍋爐，鍋爐主（zhǔ）體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出（chū）廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件（jiàn）全（quán）部裝配在鍋爐底（dǐ）座上進（jìn）行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸汽鍋（guō）爐：

主體是加熱爐係（xì）統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由（yóu）此獲得熱能。主體采用（yòng）型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫（wēn）；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因（yīn）線（xiàn）圈本（běn）身基本不會產生熱（rè）量（liàng），壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱（rè）部分（fèn）采用環形電纜結構，電纜（lǎn）本身不會產生熱量，並（bìng）可承（chéng）受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護（hù）費用。

安全可靠： 料筒外（wài）壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱（rè）體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安（ān）全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效（xiào）節（jiē）能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分（fèn）子直接感應磁能而生熱，熱啟動（dòng）非常快（kuài），平均預熱時間比電阻圈加（jiā）熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確（què）控溫： 線圈本身（shēn）不發熱，熱阻滯小、熱慣性低（dī），料（liào）筒內（nèi）外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產（chǎn）品質量，生產效（xiào）率（lǜ）高。

絕緣性好： 電磁線圈為定（dìng）製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕（jué）緣性能好，無需與罐體（tǐ）外壁直（zhí）接接觸，絕（jué）無漏電，短（duǎn）路故障，安（ān）全無憂