1、鍋爐的（de）設計、生產製造、監督檢驗均嚴（yán）格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本體製造技（jì）術條件》執（zhí）行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼（ké）式全濕（shī）背順流三回程煙火管結構，火焰在（zài）大燃燒室（shì）內微正壓燃燒（shāo），完全伸展，燃燒熱負荷低，有（yǒu）害物（wù）質NOx排（pái）放量少。
3、波形（xíng）爐膽及螺紋煙（yān）管結構，即提高了強度，又滿足了（le）各部分受熱膨脹（zhàng）的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超（chāo）聲波無（wú）損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能（néng）力強。設計（jì）合理（lǐ）的（de）鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸（zhēng）汽（qì）品質的較高要（yào）求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量（liàng）輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性（xìng）能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈（liàn）連接，可輕鬆打（dǎ）開，檢修維（wéi）護維護方便快捷（jié）。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功（gōng）監測煙氣中的含氧量，並實時（shí）將該數據傳送（sòng）到控製係統中，通過計算（suàn）機智能分析，自動調整燃燒設（shè）備的（de）配比，使其實時處在（zài）最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而（ér）可大幅（fú）降低（dī）燃料（liào）的消耗。
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