1、鍋爐的設計、生產製造、監（jiān）督檢驗均嚴格按（àn）《蒸汽鍋爐安（ān）全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技（jì）術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本（běn）體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安（ān）全穩定工作（zuò）。
2、本體（tǐ）為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱（rè）負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波（bō）形爐膽及螺紋煙管結構，即（jí）提高了強度，又滿足了各部（bù）分（fèn）受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射（shè）線及（jí）超聲波無損探傷（shāng），確保焊接（jiē）質量達到國家要求（qiú）。
5、鍋爐水容積及氣空間（jiān）大，適應負荷能力（lì）強。設（shè）計合理的鍋（guō）內裝置（zhì），保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶（hù）對蒸汽品質的（de）較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料（liào），重量輕，散熱損失少，保溫性（xìng）能（néng）好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電（diàn）極棒，聚四氟乙烯（xī）作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈（liàn）連接，可輕（qīng）鬆打開，檢修維護（hù）維護方便快（kuài）捷。
9、氧含量調節（選（xuǎn）配）：該係統（tǒng）能（néng）成功監（jiān）測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳（chuán）送到控製係統（tǒng）中，通過（guò）計（jì）算機智能分（fèn）析，自動調整燃燒設備的配（pèi）比，使（shǐ）其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從（cóng）而（ér）可大幅降低燃料的消耗。
