唐山電磁蒸汽（qì）發生器廠家（jiā）

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原（yuán）理將（jiāng）電能轉換為熱能的裝（zhuāng）置。電磁（cí）控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再（zài）將直流電轉（zhuǎn）換成頻率為20-40KHz的高（gāo）頻高壓（yā）電，高（gāo）速變化的（de）高頻高壓電流流過線圈（quān）會產生高速變化的交變（biàn）磁場，當磁場內的磁力線通過導（dǎo）磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料（liào）本身自行（háng）高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質（zhì）。本係列（liè）鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保（bǎo）護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特（tè）點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理（lǐ）使金屬料筒自身發熱（rè）並且（qiě）可以根據（jù）具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散（sàn）失（shī），提（tí）高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱（rè）圈本（běn）身並不發熱，而且是采用絕緣材料（liào）和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電（diàn）阻絲在高（gāo）溫狀態下氧化（huà）而縮短使用（yòng）壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現（xiàn）已（yǐ）被廣大的塑料製品（pǐn）企業使用，大大的降低了企（qǐ）業的生產成本與電熱（rè）管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加（jiā）熱方式均為接觸（chù）式熱傳（chuán）遞加熱具有以下（xià）缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作（zuò）熱能。

(2)加熱必須通（tōng）過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及（jí）升溫降溫都緩（huǎn）慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外（wài）層

(5)加熱圈損耗大，壽（shòu）命短。

電磁感（gǎn）應（yīng）加熱:為非接觸電磁感（gǎn）應加熱，具有以（yǐ）下（xià）優點:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉化為工作（zuò）熱（rè）能。線（xiàn）圈損耗約（yuē）為2%，控製單（dān）元損耗約（yuē）為2%，其絕緣隔熱層可以（yǐ）將（jiāng）98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其（qí）它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整（zhěng）體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保（bǎo）持涼爽，因此壽命超長

三（sān）、維護與保（bǎo）養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的（de）給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合（hé）GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐水質》標準的（de）規定。並定期（qī）取樣化驗。由化驗人員確定排汙的（de）數量及次數。化驗與排（pái）汙應有詳細（xì）記錄。(2)轉動機（jī）械的監（jiān）測;

對（duì）於水（shuǐ）泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現（xiàn）象，即采（cǎi）取辦法處（chù）理。必要時要停運檢（jiǎn）修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一（yī）般采（cǎi）用自動控製(4)水處理設備（bèi）的（de）運行狀態

要定（dìng）期檢查水處理設（shè）備中的離子交換劑是否（fǒu）失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢（jiǎn）查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個（gè）月後，應（yīng）停爐進（jìn）行全麵的（de）檢查維修除做上（shàng）述（shù）各項工作外，尚須（xū）進行下列工作:

(1)清除蒸（zhēng）汽鍋爐內（nèi）部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽（qì）鍋（guō）爐內外（wài）進行檢查，如（rú）受壓部分的焊縫，鋼板內外有（yǒu）無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若（ruò）缺陷並（bìng）不嚴（yán）重，亦可留（liú）待（dài）下次停爐時修理。如發現有（yǒu）可疑之處，但（dàn）並不影響安全生產時（shí），應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸（zhēng）汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至（zhì）全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣（qì）體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保（bǎo）養法，以免水（shuǐ）凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性（xìng）能特點：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸（zhēng）汽鍋爐，以水為介質，將熱（rè）能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係（xì）統熱利用率高，由於（yú）模塊整體安裝，運行（háng）維修方便，是一種（zhǒng）安全、高效、節能的（de）理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙（yān）塵、無環境汙染、對設備（bèi）無腐蝕，對操（cāo）作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條（tiáo）件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自（zì）動監測，當達到（dào）設定值時，自動啟停；運行（háng）無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能（néng）獲得較高的工作（zuò）溫度（dù），完全無跑、冒（mào）、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人（rén）值守；

4.本設備為臥式（shì）撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於（yú）維修，可就近安裝在用熱設備（bèi）附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體（tǐ）積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了（le）水處（chù）理設備及（jí）大量的鍋爐用水；

6.循環供熱（rè）前有嚴格控製工作介（jiè）質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措（cuò）施（shī）。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體（tǐ）由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力（lì）櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋（guō）爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配（pèi）在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐（lú）供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐：

主體是加（jiā）熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐由此獲（huò）得（dé）熱能。主（zhǔ）體采用型鋼焊接製作（zuò），具有足夠的承重（chóng）能力。加（jiā）熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電（diàn）磁加熱器：壽命長：電磁（cí）加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需（xū）檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環（huán）形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年（nián）。不需維護，後期基本無維護費用（yòng）。

安全可靠： 料筒（tǒng）外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失（shī）。熱量（liàng）聚集於加熱體內（nèi）部（bù），電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可（kě）靠。

高效節（jiē）能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而（ér）生熱，熱啟動非常（cháng）快，平均預熱時間（jiān）比電阻圈加熱（rè）方式縮短60%以（yǐ）上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節（jiē）電30—70%，大（dà）大（dà）提高了生產效率。

準確控（kòng）溫： 線圈本身（shēn）不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改（gǎi）善產品質量，生產（chǎn）效率高。

絕緣性好： 電磁線（xiàn）圈為定製專用耐高溫高壓特種（zhǒng）電纜線繞製，絕緣（yuán）性能好，無需與罐體外壁直接接（jiē）觸，絕無漏電，短路故障（zhàng），安全無憂