1、鍋爐（lú）的設計、生產製（zhì）造、監督檢驗均（jun1）嚴格按（àn）《蒸汽鍋爐安（ān）全（quán）監察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通用（yòng）技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼（ké）鍋爐本（běn）體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構（gòu），火焰（yàn）在大燃燒（shāo）室內微正（zhèng）壓燃（rán）燒，完全伸展（zhǎn），燃燒（shāo）熱負荷低，有害物質NOx排放（fàng）量少。
3、波（bō）形爐膽及螺（luó）紋煙管結構，即提高了（le）強度，又滿足了各部分受熱膨（péng）脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及（jí）超聲波無損（sǔn）探傷，確保焊接質（zhì）量達到國家要求。
5、鍋爐水（shuǐ）容（róng）積及氣（qì）空間大，適應負荷能力強。設計合理（lǐ）的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於（yú）4%，滿足用戶對蒸汽品質（zhì）的較高要求。
6、采（cǎi）用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱（rè）損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極（jí）棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維（wéi）護維護方便快捷。
9、氧含（hán）量調節（選配）：該係統（tǒng）能成功（gōng）監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到（dào）控製係（xì）統中，通過計算機智能分析（xī），自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃（rán）燒效率大大提高，從而可大幅降（jiàng）低燃料的消耗（hào）。
