塔城380萬大（dà）卡（kǎ）生物質導熱油鍋爐（lú）廠（chǎng）家直銷

YLW係列有機熱載（zǎi）體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋（guō）爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成（chéng）；後部為對流衝（chōng）刷受熱麵，由蛇（shé）形管束組成。鍋爐由（yóu）上部本體和下部鏈條爐（lú）排組成，工地（dì）現場組合（hé）。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被（bèi）吸走部分熱量（liàng），經（jīng）轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器（qì）由引風機將煙（yān）氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種（zhǒng）溫度的高溫（wēn）熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫（wēn）度高、壓力低；控溫，熱（rè）能利用率高。並可選配蒸汽發生（shēng）器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技（jì）術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監察機（jī）構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣（qì）保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷（shāng）、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準（zhǔn）。

3.采用（yòng）藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙（shuāng）麵（miàn）受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內（nèi）的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用（yòng）壽命。

4.鍋（guō）爐尾部受熱麵采用藝能獨有技（jì）術設計並進（jìn）行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受（shòu）熱麵的積灰問題。

5.實（shí）現上煤出渣全自動，選（xuǎn）配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作（zuò）。

6.機械強製燃燒，設計專用爐（lú）拱，燃燒（shāo）充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方（fāng）便，整體投資相對較（jiào）少，性價比高。