塔城燃（rán）柴手燒導熱油鍋爐廠家

YLW係列有機（jī）熱載體爐為組裝（zhuāng）式強製（zhì）循環鏈（liàn）條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵（miàn），由密排（pái）的雙方形盤管（guǎn）構成（chéng）；後部為對流（liú）衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋（guō）爐後麵。燃燒（shāo）生成的（de）高溫煙氣在爐膛（táng）被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受（shòu）熱麵換（huàn）熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空（kōng）氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途（tú）：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源（yuán），廣泛應用於各種需（xū）要進（jìn）行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度（dù）高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生（shēng）器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽（qì），供（gòng）用戶（hù）使用。

主要（yào）特（tè）點（diǎn）：

1.產（chǎn）品的（de）設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程（chéng）》、GB/T17410-2008《有機熱載（zǎi）體爐》標準（zhǔn）、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢查（chá），安全可靠。

2.鍋爐受熱（rè）麵采用氬氣保護焊全熔透焊（hàn）接，並經X射線探傷、水壓試驗保（bǎo）壓合格，確保（bǎo）焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐（lú）管雙麵受熱，延長了高溫煙氣（qì）在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨（dú）特的錯列布（bù）置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱（rè）麵（miàn）的積灰問（wèn）題。

5.實現上煤出渣全自動，選配（pèi）變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作（zuò）。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性價比高。