蘇州（zhōu）大型燃煤鍋爐尾部低溫腐（fǔ）蝕（shí）防治問題分析-河南翔（xiáng）宙熱能設備

火發電企業是我國電能出產的（de）重要單位（wèi），其出產功率關係（xì）著供（gòng）電水平火發電企業電能出產功率取決於其鍋爐機組的運轉狀況（kuàng）大（dà）型燃煤鍋爐尾部受熱麵與（yǔ）鍋（guō）爐（lú）機組的熱功率、排煙（yān）水平都有（yǒu）密切聯係，其狀況是否正常將決議鍋爐運轉的穩定性。

因火發電企業發電過程中會發生熱（rè）量，大型燃煤鍋（guō）爐尾部受熱麵會受到熱效應的影響，跟著時間的推移（yí），會出（chū）現低溫腐蝕大型燃煤鍋爐尾（wěi）部受熱麵尾部受（shòu）熱麵觸摸，會（huì）對受熱麵形成衝擊，跟著時間延長，導致受熱麵出現管壁金屬物質剝落、管壁（bì）厚度變薄等（děng）現象，受熱麵會失掉原有功能，無法（fǎ）接受（shòu）熱效應影響（xiǎng），出現低溫（wēn）腐蝕現（xiàn）象，對（duì）大（dà）型燃煤鍋（guō）爐運轉（zhuǎn）形成重（chóng）大影響 。

１.大型燃煤鍋爐尾部（bù）受（shòu）熱麵低溫腐蝕形成原因a.飛灰磨損影響飛灰是火發電（diàn）企業鍋（guō）爐機組運轉中必然存在的現象，因為鍋爐燃（rán）燒過（guò）程中（zhōng）難免會存在未（wèi）徹底燃燒的顆粒，當這些顆粒與鍋爐（lú）硫，三氧化硫再與水蒸氣結（jié）合會發生酸霧（wù），酸霧具有較強的腐蝕性，其與受熱麵觸摸，會對受熱麵形成腐蝕b.燃料硫含量影響大型燃煤鍋爐使用的燃料一般都含有硫，例如單隻硫、有（yǒu）機硫、無（wú）機硫等（děng），這些硫成分在經過燃燒之後會發生二氧化硫，而二氧化硫與（yǔ）氧氣或其他氧化物結合會形成三氧化低溫腐（fǔ）蝕問題會對電能出產形成嚴重影響（xiǎng），有必（bì）要（yào）對其進行防治（zhì）。

c.排（pái）煙溫度影響為了防（fáng）止燃料硫含量的影響，火發電企業通常會采取換熱管束溫度操控手（shǒu）段（duàn）來下（xià）降受熱麵腐蝕程度，但這（zhè）會形（xíng）成新的（de）熱腐蝕現象，即在操控之下大型燃煤鍋爐的空氣預熱器管壁的溫度也會跟著（zhe）下降，當其（qí）低於露點溫度之後，會發生熱腐蝕現象（xiàng），形成低溫腐（fǔ）蝕問題。

d.鍋爐爐膛風量（liàng）影響鍋爐爐膛（táng）風量巨細，是形成大（dà）型燃煤鍋（guō）爐尾部受熱麵低溫腐蝕（shí）現象的間接要素，其主要經過影響（xiǎng）其他要從來加深受熱麵低溫腐蝕的程度鍋爐爐膛風量巨細的影響主要與含（hán）硫（liú）酸霧濃度相關，二氧化硫向三氧化硫轉化的過程是可逆（nì）的，當空氣（qì）中氧氣過多（duō）時，二氧化硫向三氧化硫轉化的量會相（xiàng）應增大，否（fǒu）則（zé）反之。

因而，當風量增大時，鍋（guō）爐內的空氣量增多（duō），會發生更多的三氧化硫，使得酸霧濃度增大，終究加深了酸腐蝕影響的程度 ２.大型燃煤鍋爐尾部受熱（rè）麵低溫腐蝕防治對策a.燃料與鍋爐運轉防治措施 （１）針對燃料應結合實際大型燃（rán）煤鍋爐（lú）種類，挑選相應的煤種，同時要（yào）要點操控煤種內的（de）灰分。

（２）針對鍋爐運轉要點重視工作人員（yuán）在操作大型（xíng）燃煤鍋爐時的工藝，還要操控鍋爐風門的（de）翻開視點風門的翻開視點加大（dà），煙氣流速會因風力影響相應增加，所以（yǐ）操（cāo）作人員（yuán）應根據實際（jì）需求挑選合理的風門翻開視點，並對此進行持續操控。

b.燃料硫含量操（cāo）控措施火發電企業可以采（cǎi）用（yòng）防腐蝕添加劑來下降三氧化硫對（duì）受熱（rè）麵（miàn）的腐蝕程度，行將天然防腐蝕添加劑（如白雲石、石灰石）與燃料混（hún）合，形成脫硫效應（yīng），以大（dà）幅下降硫含（hán）量（liàng），發生的三氧化硫也會相應（yīng）下降（jiàng），使腐蝕影響力不超過規範標準（0.８）。

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