蘇州生物質（zhì）自動鏈條導熱油鍋（guō）爐廠家直銷

YLW係列有機熱載體爐為（wéi）組裝式強製循環鏈（liàn）條爐（lú）排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管（guǎn）構成；後部為對（duì）流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上（shàng）部本體（tǐ）和（hé）下部鏈條爐排（pái）組成，工地現場組合。空（kōng）氣預熱布置在鍋爐（lú）後麵（miàn）。燃燒生成的高（gāo）溫煙氣在爐膛被吸走部（bù）分熱量，經轉向煙（yān）室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空（kōng）氣（qì）預熱器中加熱燃燒所（suǒ）需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣（qì）。

用途（tú）：可作為（wéi）350℃以下各（gè）種溫度的高（gāo）溫熱源，廣（guǎng）泛應（yīng）用於各種需（xū）要進行高溫加熱或烘幹的各行各（gè）業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的（de）飽和蒸汽，供用戶（hù）使用。

主（zhǔ）要特點（diǎn）：

1.產品的（de）設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全可靠（kào）。

2.鍋爐（lú）受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線（xiàn）探傷、水壓試驗保壓（yā）合格，確保焊接（jiē）質量高於標準。

3.采用藝（yì）能獨有的專利技（jì）術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵（miàn）受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停（tíng）留時間，熱利用率高，提高（gāo）了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有（yǒu）技術設計並進（jìn）行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱（rè）麵的積灰問題。

5.實現上煤（méi）出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作（zuò）。

6.機（jī）械強製（zhì）燃燒，設計專用爐拱，燃燒（shāo）充分，消煙除塵（chén），環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體（tǐ）投資相（xiàng）對較少，性價比高。