宿（xiǔ）遷電磁蒸汽發生器型號以（yǐ）及參數

電磁蒸汽鍋（guō）爐/電磁蒸（zhēng）汽發生器特點

一（yī）、介紹

電磁加熱器是一種利用電（diàn）磁感應原（yuán）理將電能轉換為熱（rè）能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交（jiāo）流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電（diàn），高速變化的高頻高壓電流流（liú）過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通（tōng）過導磁性金屬材料時會在金屬體內（nèi）產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速（sù）發熱，從而（ér）達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具（jù）有高、低水位報警（jǐng）和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加（jiā）熱技術是通過電磁感應原理使金（jīn）屬料筒（tǒng）自身發熱並且可以根（gēn）據具（jù）體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱（rè）效率，因此節電效果十分顯著（zhe），可達30%~75%。因為電（diàn）磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高（gāo）溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在（zài）高溫狀（zhuàng）態（tài）下氧化而縮短使用壽命的問題，具有（yǒu）使用壽命長、升溫（wēn）速率快、無需要維修等優點，減少（shǎo）了維修時（shí）間，降低了成本。現已被廣大的塑（sù）料（liào）製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管（guǎn）加（jiā）熱（rè）所存（cún）在的優勢:

普通加熱管加熱方（fāng）式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式（shì）傳遞熱能

(3)加熱（rè）及冷（lěng）卻都有慣性現象（xiàng）產（chǎn）生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在（zài）料筒外層

(5)加熱（rè）圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱（rè），具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可（kě）以將（jiāng）98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持（chí）冷卻。

(3)消除加熱的（de）慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼（liáng）爽（shuǎng），因此壽命超長

三、維（wéi）護與（yǔ）保（bǎo）養

蒸汽鍋（guō）爐在運行期間應注（zhù）意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐（lú）水水質應符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化（huà）驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數（shù）。化驗與排汙應（yīng）有詳細記錄。(2)轉動機械（xiè）的監測;

對於（yú）水泵等要采用一看二聽三摸（mō）的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要（yào）時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水（shuǐ）處理設備的運行狀態

要（yào）定期檢（jiǎn）查（chá）水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定（dìng）期進行反洗

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星期，應檢查一次。主要（yào）檢（jiǎn）查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐（lú）運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外（wài），尚須進行下列（liè）工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用（yòng）清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外（wài）進行檢查，如受壓部分的焊（hàn）縫，鋼板內外有無腐蝕現（xiàn）象。若（ruò）發（fā）現有（yǒu）嚴重缺陷應及早修理。若缺陷（xiàn）並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出（chū）記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在（zài）著（zhe）水麵塗油（yóu）漆，以（yǐ）防腐蝕，底座等每年至少要（yào）油（yóu）漆一次（cì）。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停（tíng）運後（hòu）放（fàng）出爐水（shuǐ），將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水（shuǐ）加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所（suǒ）有閥門。氣候寒冷的地方不可采（cǎi）用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸（zhēng）汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱（rè），並且能（néng）對（duì）介質運行進行高精密控製（zhì）工作。係統熱利用率高，由於模（mó）塊整體安裝，運行維修方便，是一種（zhǒng）安全、高（gāo）效、節能的理想首選供熱設備（bèi）。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛（wèi）生，無煙塵、無（wú）環境（jìng）汙染（rǎn）、對設備（bèi）無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝（yì）條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監（jiān）測，當達到設定（dìng）值時，自動（dòng）啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較（jiào）低的工作壓力下，能（néng）獲得較高的工（gōng）作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小（xiǎo）時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構（gòu）緊湊，占地麵積小，便（biàn）於維修，可就近安裝在（zài）用（yòng）熱設（shè）備附近，無（wú）需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體（tǐ）積的變化，在係統內有補償技術措（cuò）施。取消了水處理設備（bèi）及大量的鍋（guō）爐用水（shuǐ）；

6.循（xún）環供熱前（qián）有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發（fā）物含量的技術措施。

出廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型電（diàn）磁（cí）加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座（zuò）、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電（diàn）磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給（gěi）水泵、動力櫃、閥門、儀（yí）表、鍋爐自動控製櫃及（jí）其另件全（quán）部裝（zhuāng）配在鍋爐底座（zuò）上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文（wén）件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機（jī）部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由（yóu）此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優（yōu）質矽酸鋁纖（xiān）維保溫；

⑵.電磁加（jiā）熱（rè）器：壽命長：電（diàn）磁加（jiā）熱因線（xiàn）圈本身（shēn）基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用（yòng）環形電纜結（jié）構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽（shòu）命（mìng）高達10年。不需維護，後（hòu）期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻（pín）電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部（bù），電磁線圈（quān）表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式（shì），加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻（zǔ）圈（quān）加熱（rè）方式縮短60%以上，同時熱效率（lǜ）高達（dá）90%以上，在同等條件下（xià），比（bǐ）電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本（běn）身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒（tǒng）內外壁溫度一致，溫度控（kòng）製實時準確，明顯改善（shàn）產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用（yòng）耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕（jué）緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸（chù），絕無漏電，短路故障，安全無憂