遂寧蒸汽鍋爐發生問題如何解決-河南麻豆免费视频熱能設備

鍋爐常見的故障及處（chù）理方法 1、水衝擊事故 1)事故現象 鍋爐的水衝擊（jī）事故也叫（jiào）水錘，它是由於（yú）管中有凝結，水流不暢，或形成空氣塞或水塞，以致高速蒸汽不能通過，於是蒸汽衝擊這些空氣塞、水塞，發生強烈的撞擊（jī）音（yīn）響或震動，這種現象即叫鍋爐水衝擊事故。

2)事（shì）故原因 (1)在輸送蒸（zhēng）汽前，沒有對（duì）蒸汽管道進行暖管疏水或疏水不徹底 (2)鍋爐高水位運行，增加負荷過急，鍋爐滿水或汽水（shuǐ）共騰等，使（shǐ）飽和蒸汽大量帶水，將鍋水（shuǐ）帶入蒸汽管道內 (3)蒸汽管道（dào）設計不（bú）合理，不能很好疏水，或疏水裝置不合理，造成不能及時排除管道內的凝結水。

(4)鍋爐點火（huǒ）後投入運行時，開啟主汽（qì）閥（fá）門過快（kuài）或過大等 3)事故處理 (1)單台（tái）鍋（guō）爐運行，在開啟主汽閥時，如果發現蒸汽管道內有水（shuǐ）衝（chōng）擊聲，應停止供汽;多台鍋爐運行，在並列時，如果發現蒸汽管道內有水衝擊聲，應停（tíng）止並列。

(2)蒸汽（qì）管道內（nèi）發生水衝擊，必須進行疏水（shuǐ）和暖管 (3)裝（zhuāng）有過熱（rè）器的鍋爐，在鍋（guō）爐點火時，必須開啟過熱器集箱上的疏水閥門（mén） (4)屬於蒸汽帶水量過大而造成蒸汽管道（dào）內水衝擊的，除加強對管道（dào）疏水外，還應注意以下事項: 。

a、鍋爐水位不能過高，保持正常水位 b、鍋爐是否有汽水共騰或滿水事故 C、鍋爐不（bú）能超出額（é）定負荷過多 d、鍋筒內汽水分離器是（shì）否有故障 e.對蒸汽管道的固定支架（jià），法蘭、焊縫接口及（jí）管道上所有的閥門進行檢查，如（rú）果有嚴重損壞應進行修理和更換。

2.汽水共騰事故 鍋爐汽水共騰事故，是指鍋（guō）爐蒸發麵汽水升起的同時，產生大量的汽泡，大量（liàng）的水被蒸汽帶出而危及鍋爐安全運行的事故 鍋爐的汽水共騰，也是一種多發性的鍋爐事故但是由（yóu）於用汽（qì）量大，用汽時（shí）間集中,對（duì）蒸汽的品（pǐn）質(帶水量（liàng）)要求不高（gāo），加上一般性汽水（shuǐ）共騰事故所造成的（de）後果並不十分嚴重，因此，常常不引起重（chóng）視，以致使（shǐ）一般性汽水共騰（téng）事故（gù）發展成嚴（yán）重的汽水（shuǐ）共騰事故。

1)事故現象 (1)水位表內的水位急劇波動，沒有明顯的水位線（xiàn），甚至（zhì）看不清水位 (2)蒸汽中的含鹽量（liàng）增大 (3)有過熱器（qì）的鍋爐，過（guò）熱蒸汽濕度急劇下降 (4)蒸汽大（dà）量帶水，嚴重時，在（zài）蒸汽管道內發生水衝擊，造成法蘭接口處冒蒸汽。

2)事故原因（yīn） (1)鍋水的含鹽量和懸（xuán）浮物過高 (2)沒有或不進（jìn）行表麵排汙不（bú）進行定（dìng）期排汙或間隔時間過長，排汙量（liàng）過少 (3)並爐（lú）時開啟主汽閥過快 (4)單台鍋爐升（shēng）壓後，開啟主汽閥過快 (5)鍋爐負荷增加過急。

(6)鍋爐嚴重超負荷使用 (7)鍋爐突然嚴重滲漏 (8)鍋水中（zhōng）含油或加藥不正常尤其（qí）是油田區（qū）的鍋爐，深井泵水中含有一定的油質（zhì），如果在水處理中忽視這點，很容易引起鍋爐在運（yùn）行中發生汽水共騰事故 3)事故處理

(1)減弱燃燒（shāo），減少鍋爐蒸發量（liàng），關小主汽閥，降低負（fù）荷 (2)加大連續排汙，開始鍋爐排汙（wū）閥，同時加大給水，保持正常水位和降低鍋水含鹽（yán）量 (3)采用鍋內投藥處理的鍋爐，應停止投藥（yào） (4)開啟過熱器、蒸汽管道等處的疏水閥門進行疏水。

(5)通知水質化驗人員作鍋（guō）水和蒸汽含鹽量測定（dìng） (6)通知用汽部門減少用汽量 (7)在水位未穩定、鍋水水質未達（dá）到規定前，不（bú）要增加負荷及減（jiǎn）少排汙量 (8)事故消除後，應衝洗水位表 (9)加強鍋（guō）水分析，待鍋水品（pǐn）質（zhì）改善，水位清晰正常（cháng）後，再（zài）恢複鍋爐正常（cháng）運行（háng）。

3、超壓事（shì）故 鍋爐超壓事故在鍋爐運行中鍋爐內的壓力超過很高許可工作壓力而危及安全運行的現象，稱為超壓事故這個很（hěn）高許可壓力可（kě）以是（shì）爐的設計壓力也可以（yǐ）是鍋爐經檢（jiǎn）驗發現（xiàn）缺陷,使強度降（jiàng）低而定的允許工作（zuò）壓力學習鍋爐知識，請關（guān）注微信（xìn）公眾號鍋爐（lú）圈！總之鍋爐超壓（yā）的危（wēi）險性比較大,常常是（shì）鍋爐爆炸事故的直接原因。

1)事故現象 (1)汽壓急劇（jù）上升（shēng），超過（guò）許可工作壓力,壓（yā）力表指針超"紅線，安全闕動作後壓力仍在升高 (2)發出超壓報警信號超壓聯鎖保護裝置動作使鍋爐停止送風、給煤和引風 (3)蒸汽（qì）溫度升高而蒸汽流量減少。

2)事故原因 (1)用汽單位突（tū）然停止用汽,使汽壓急驟升（shēng）高 (2)司爐人員沒有（yǒu）監視壓力表，當負荷降低時沒有相應減弱燃燒（shāo） (3)安全閥（fá）失靈;閥芯與閥座粘連,不能開啟:安全閥入口處連接有盲板;安全閥排汽能力不足。

(4)壓（yā）力表管（guǎn）堵塞、凍（dòng）結;壓力表超過校驗期（qī）而失效:壓力表損壞、指針指示壓力不正確，沒有反映鍋爐真正壓力 (5)超壓（yā）報警器失靈,超壓聯鎖保護裝置失效 (6)經檢驗降壓（yā）使用的鍋爐如果安全閥口（kǒu）徑沒做相應變化(鍋爐降（jiàng）壓使用時，安全閥口徑應增大)，使安全閥的排汽能力不足,汽壓得不到控製而超壓。

3)事故（gù）處理 (1)迅速（sù）減弱燃燒，手動開啟安全閥或放（fàng）氣（qì）閥 (2)加大給水，同時在下汽包加強排汙(此時應注意保持鍋爐正常水位)，以降低鍋（guō）水溫度,從而降低（dī）鍋爐汽包壓力（lì） (3)如安全閥失靈或全部壓力表損壞，應（yīng）緊急（jí）停爐,待安（ān）全閥和壓力表（biǎo）都修好（hǎo）後再升壓運行。

(4)鍋爐發生超壓而危（wēi）及安全運行時，應采取降（jiàng）壓措施,但嚴（yán）禁降壓速（sù）度過快 (5)鍋爐嚴重超壓消（xiāo）除後，要停爐對鍋爐進（jìn）行內、外（wài）部檢驗，要消除因超壓造成的變形、滲漏等，並檢修（xiū）不合格的安全附件 4、爆管事故 。

在（zài）鍋爐運行中,鍋爐水冷壁管或（huò）對流受熱麵管發生破裂而（ér）危及鍋爐安全運行的現象,稱為鍋爐爆管事故這種事故是鍋爐（lú）運行中性質嚴重的（de）事故，因（yīn）為水（shuǐ）冷（lěng）壁（bì）管和對流受（shòu）熱麵管都是（shì）鍋爐的主要受熱麵,熱（rè）強度比較高，一旦破裂鍋水外噴，易傷人和衝塌爐牆，往（wǎng）往（wǎng）會（huì）造成鍋爐缺水，嚴重威脅（xié）鍋爐安全運行（háng）。

1）事故（gù）現象（xiàng） (1)爆管時可聽到汽水噴射的響聲，嚴重時（shí）有明顯的爆破聲 (2)爐膛由負壓燃燒（shāo）變為正壓燃燒,並且有爐煙和蒸汽（qì）從爐牆（qiáng）的門孔及漏風處（chù）大量噴出 (3)給水流量不正常地大於蒸汽流量 (4)雖然加大給水,但水位常常難於維持，且汽壓降低。

(5)排煙溫度降（jiàng）低,煙氣顏（yán）色變白 (6)爐膛溫度降（jiàng）低，甚至滅火（huǒ） (7)引風機負荷加（jiā）大，電流增高 (8)鍋爐底部（bù）有水流出，灰渣鬥內有濕灰 2)事故原因 (1)水質不符合標準沒有水處理措施或對給水和鍋水的質量監督不嚴,使管子結（jié）垢（gòu）或腐蝕，造成（chéng）管壁過熱，強度降低。

(2)水循環不良鍋爐設計不合理水循環不良,造成局部管（guǎn）子水（shuǐ）流倒流或流速過低等;在檢修時，管子內部被脫落的（de）水垢或異物堵塞;由於（yú）運行操（cāo）作不當,使管外結焦,受熱不均勻,破壞了正常水循環 (3)機械損傷管子在安裝中受較嚴重機械損傷運行（háng）中被耐火磚或大塊焦渣跌落（luò）砸破。

(4)煙灰磨損處於煙氣（qì）轉彎、短路處或被正麵衝刷的管子.管壁（bì）被煙滅長期磨損減薄 (5)吹灰不（bú）當吹灰管安裝位（wèi）置不當,使吹灰孔長期正對管子衝刷 (6)材料質量不合格管材未按規定選用和驗收,如（rú）有夾渣、分層等缺陷,或者（zhě）焊接質量低劣，引起破裂。

(7)升火速度過快，或停爐放水過早,治卻過快,管子熱（rè）脹冷縮不（bú）均,造成焊口破裂 (8)嚴重缺水時，管子缺水部分（fèn）過熱，強度降低 (9)給水溫度低給水導（dǎo）管位置又不合適（shì）時,給水不能與爐水充分混合，而（ér）集中進入爐管,使爐管因溫度不勻發生變形造成脹口（kǒu）處漏水甚至（zhì）發生環形（xíng）裂紋。

3人事故處理 (1)爐管破（pò）裂泄漏不嚴重且能保持水位，事故不至擴大時，可以短（duǎn）時間（jiān）降（jiàng）低負荷維（wéi）持（chí）運行，待（dài）備用爐啟動後再停爐 (2)爐管破裂不能保持水位時，應緊急停（tíng）爐,但引風機不應停止，還應繼續給鍋爐上水,降低管壁溫度，使事故不（bú）致再擴大。

(3)如因鍋爐缺水,管壁過熱而爆管時，應（yīng）緊急停爐,嚴禁向鍋爐給水,這（zhè）時應盡快撤出爐內餘火,降低（dī）爐膛溫度（dù）,減少鍋爐過熱的程度 (4)如有幾台鍋爐並列供汽，應將事故鍋（guō）爐的主蒸（zhēng）汽管與蒸汽（qì）母管隔斷 5、省煤器爆管事故

1)事故現象 (1)鍋爐水位下降，給水流量不正常地大於蒸汽流量 (2)省煤器附近有泄漏響聲,爐牆的縫隙及下部煙道（dào）門（mén）向外（wài）冒汽（qì）漏水 (3)排煙（yān）溫度下降,煙氣顏色變白 (4)省煤器下部的灰鬥內（nèi）有濕厭,嚴重時有水往下流。

(5)煙（yān）氣（qì）阻力增加，引風機聲音不正常,電機流量增大 2)事故原因 (1)給水質量不符合標準,水中含氧（yǎng）量較（jiào）高,在溫度升高時分解出來腐蝕（shí）管壁 (2)給水溫度和流量變（biàn）化頻繁（fán）或運行操（cāo）作不當使省煤器管忽冷忽熱產生裂（liè）紋。

(3)給水溫（wēn）度偏低，排煙溫度低省（shěng）煤器管外壁產生酸性腐蝕 (4)省煤器（qì）被飛厭磨損,管壁減薄 (5)管子材質不良或（huò）在製造、安裝、檢修過程（chéng）中存在缺陷 (6)設計不當或運行不當，使（shǐ）非沸騰式省煤器內產生蕪汽，引起水錘（chuí）。

(7)鍋爐啟動（dòng）時,未開啟旁通煙道:無旁通煙道的省（shěng）煤（méi）器再循環（huán）管未開啟或再循環管發生故 障，使管（guǎn）壁過熱燒壞（huài） 3)事故處理 (1)對於不可分式省煤器如能維持鍋爐正常水位時,可（kě）加大（dà）給水量,並且關閉所有的放水閥門和再循（xún）環（huán）管閥門,以維持短時間運行待備用鍋爐投入運行後再停爐檢修。

學習鍋爐知識，請關注微信公眾號（hào）鍋（guō）爐圈！如果事故擴大,不（bú）能維持水位時，應緊急停爐 (2)對於可分式省煤器，應（yīng）開（kāi）啟旁通煙道（dào）擋板,關閉煙（yān）道擋板,暫（zàn）停使用省煤器同時開啟省煤器旁通水（shuǐ）管閥門,繼續向鍋爐進水煙、水可靠隔絕後（hòu）,將省煤器內（nèi）存水立（lì）刻放掉,開（kāi）啟（qǐ）空氣閥或（huò）抬起安全閥。

如煙道（dào）擋板嚴密（mì）,在能確保人身安全的條件（jiàn）下可以進行檢修,恢複運行,否則（zé）應停爐後再（zài）檢修 6、空氣預熱器管損壞事故 1)事故現象 (1)煙氣中混入大量空氣，鍋爐負荷明顯降低 (2)引風機負（fù）荷增大，排煙溫度下降。

(3)送風量嚴重不足，燃燒工況突變，甚至不能維持燃（rán）燒 2)事故原因 (1)由於（yú）煙氣溫度過低,使管壁產生酸性（xìng）腐蝕 (2)長期受飛（fēi）灰磨損，管壁逐漸減薄 (3)煙道內可燃氣體或（huò）積炭在空氣預熱器處二次燃燒，或者管子積灰嚴重管束受熱不均勻，造成局部過熱燒壞。

(4)材質不良，如耐腐蝕和耐磨性能（néng）差 3)事故處理（lǐ） (1)如管子（zǐ）損壞不嚴重，又不致使事故擴大時，可（kě）維持短時間運（yùn）行如有旁通煙道，應立即啟用，然後關閉各煙（yān）道擋板 待備用鍋爐投入運行後再停爐檢修 (2)如管子嚴重損壞（huài），爐膛（táng）溫度過低，難以繼續運（yùn）行，應緊急停爐。

7.煙氣爆燃與（yǔ）煙道尾部二次燃燒事故 煙氣爆燃是一種煙氣中可燃氣體（tǐ）積聚到一定程度而突然猛烈燃燒的現象,在燃燒的瞬間生成高壓氣（qì）浪，並伴有巨大響聲（shēng）嚴重（chóng）時會使爐項掀飛、爐牆倒塌（tā）甚至造成重大傷亡事故 煙道尾部二次燃燒室由於煙氣中可燃物質在煙道內（nèi）積聚（jù）並附著，在某一條件（jiàn）下重新燃燒的現象。

煙道尾部二次燃（rán）燒會（huì）造成鍋爐尾部受熱麵（miàn）的嚴重損壞 這兩（liǎng）種情況多發生於燃氣、燃油及燃用煤粉的鍋爐，有時也會在層燃鍋（guō）爐中發生 1)事故現象（xiàng） (1)煙氣尾部二次燃燒時，排煙溫度（dù）急（jí）劇上升,嚴（yán）重時伴有轟鳴聲 。

(2)煙道內負壓急劇下降或形成正壓 (3)煙囪冒出濃黑煙氣 (4)煙氣爆燃（rán）時發生巨大響（xiǎng）聲，嚴重時爐牆倒塌 2)事故處理 (1)立（lì）即停（tíng）止向爐內供給燃料，停止送風機的運行，嚴密關閉煙道門，必要時，可向煙道（dào） 。

內噴入蒸（zhēng）汽或采取其他滅火措施 (2)如果爐牆（qiáng）倒塌等嚴（yán）重損壞，危及鍋爐安全運行時，應緊急停爐 (3)事故排除後,應認真檢查設備，查明事故原因，並妥善處理，確認（rèn）可以（yǐ）繼續運行後必須先開啟引風機運行10~15分鍾後（hòu），方（fāng）可按（àn）操作規程重（chóng）新點火運行。

太康縣麻豆免费视频熱能設備有限公司是國內首批定點生產鍋爐、壓力容器的股份製企業。經過二十多年的發展，公司（sī）已成（chéng）長為集科研、設計、 生（shēng）產、銷售、安裝為一體的 鍋爐製造企業。 公司主要產品有（yǒu）蒸汽（qì）發生器、立臥式蒸汽鍋爐、立臥式燃油（氣）鍋爐、餘熱鍋爐、有機熱載體爐，高、中、低溫熱風爐、熱水鍋爐（lú）及蒸壓釜、容器罐等壓力容器。 產品多達數十種係列，百餘種規格型號。