1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗（yàn）均嚴格按《蒸汽鍋（guō）爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本（běn）體製（zhì）造技術條（tiáo）件》執行（háng），確保鍋爐長期安全穩定（dìng）工作（zuò）。
2、本體為鍋殼式全濕背（bèi）順流三（sān）回程（chéng）煙火管結構，火焰在大（dà）燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱（rè）負荷低，有害物（wù）質NOx排放（fàng）量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足（zú）了各部分受（shòu）熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊（hàn）接均采用對接連接，並（bìng）經X射線及（jí）超聲波無損探傷，確保焊接質量達（dá）到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣（qì）空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保（bǎo）證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸（zhēng）汽（qì）品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱（rè）損失（shī）少，保溫性能好。
7、水位報警器采用（yòng）不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸（jiǎo）鏈連（lián）接，可輕（qīng）鬆打開，檢修維護維護方便快捷（jié）。
9、氧含量調節（選（xuǎn）配）：該係統能成功監測煙氣中的（de）含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動（dòng）調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀（zhuàng），燃燒（shāo）效率大大提高（gāo），從而可大幅降低燃料的消耗。
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