宿州熱風爐常用（yòng）的耐火材料及爐體結構設計-河南麻豆免费视频（zhòu）熱能設備

熱風爐常用的耐火材料及爐體結構（gòu）設計 1、熱風（fēng）爐用耐火材料 耐火（huǒ）材料（liào）的挑選是以熱風爐各（gè）部位的溫（wēn）度狀況為依據而分類（lèi）的的根據熱風爐（lú）不穩態的傳熱然後模仿計算結果，熱風爐燃燒室及蓄熱（rè）室上部溫度較高區域（yù）一（yī）般（bān）選用矽（guī）磚，下部低溫區根據溫度散布狀況一般一般選用低蠕變粘土磚和粘土磚，各段高度（dù）與格子磚原料相匹配。

燃燒（shāo）器內牆喉口部位溫度（dù）衝擊較強所以一般選用抗溫度衝擊能力較好的莫來石磚熱（rè）風管道內襯運用高鋁磚即可，隔層一般運（yùn）用輕質（zhì）高鋁（lǚ）磚和耐火噴塗料 2、熱風爐本體（tǐ） 1)爐殼（ké） 熱風爐爐殼原料（liào）選用（yòng）Q345C，由（yóu）拱頂殼體、燃燒器殼體及直筒殼（ké）體3部分構成。

直筒殼（ké）體部分與（yǔ）爐底選用圓弧連接，並用地腳螺栓固（gù）定在混凝土地基上（shàng）爐殼（ké）的主（zhǔ）要（yào）直徑變化要均勻平緩盡量減小應（yīng）力集中上部高溫（wēn）區爐殼內外表要塗改具（jù）有耐酸（suān）耐熱且防腐的塗料避免晶間應力腐蝕 2)旋（xuán）切式頂（dǐng）燃熱風爐燃燒器

燃（rán）燒器安裝在燃燒室上部，由助燃空氣進口及環道和（hé）空煤氣噴口、煤氣（qì）進口及環道、混合室及收縮口組成混合室應建立在（zài）環道的中央區域，內側設（shè）有噴口外（wài）側（cè）留（liú）有進口和環道，混合室和（hé）燃燒室（shì）的交界（jiè）處留有收縮口煤氣（qì）與空氣進入燃燒器選用渦流噴射，煤氣流與空氣（qì）流在燃燒器（qì）內旋流從喉口噴出後進入燃燒室燃燒，實現高爐煤氣在進入格子磚曾經（jīng）能夠均勻完全的燃燒。

另外，燃燒產物的旋轉氣（qì）流（liú）一定要在格子磚斷（duàn）麵上均勻散布，氣（qì）流散布的不均勻度要操控3%～5%範圍內 3)雙鎖扣拱頂（dǐng） 為（wéi）了進（jìn）步安穩（wěn）性，熱風爐上部選用雙鎖扣拱頂拱頂內襯直接支撐在熱（rè）風爐爐殼上，與大牆砌體分隔，兩者之間設迷宮式滑移縫（féng），消除了（le）大牆不均勻脹大對拱（gǒng）頂的（de）影響。

另（lìng）外，該拱頂結構（gòu）可使蓄熱室斷麵上的氣流散布愈加均勻（yún），是現在普（pǔ）遍選用的熱風爐拱頂方式為便於磚型規劃施工，選用兩圓擬合懸鏈線在確保拱頂安穩（wěn）的前提下，適當下（xià）降拱頂高度（dù），然後下降（jiàng）了（le）熱（rè）風爐全高 拱頂選用專有的（de）組合磚全體砌築技能，改（gǎi）善了拱頂砌體的受力狀況（kuàng）。

此外，在拱頂內襯（chèn）中合理地設置脹大縫和滑移（yí）縫，使砌體能更好地習慣冷熱交替的（de）工作環境，結構愈加安（ān）穩 4)組合磚及高效格子（zǐ）磚 在上部（bù）高溫區砌體開孔部位均選用組（zǔ）合磚，以進步易破損部位（wèi）的砌體結構安穩性和氣密性。

組合磚內外兩（liǎng）環之（zhī）間以（yǐ）及組（zǔ）合磚與熱風管道砌體之間設置脹大縫，使各層砌體間能自由脹大、滑動根據傳熱計算結果和蓄熱麵積的要求（qiú），蓄熱室格子磚高度（dù）規劃為26.04m，上（shàng）部高溫區選用抗高溫蠕變性能好（hǎo）的矽質（zhì）格（gé）子磚，中（zhōng）部選用低蠕（rú）變（biàn）粘土質（zhì）格子磚，下部選用粘土質格子磚。

格子磚選用19孔格子磚，格孔直徑Φ28mm，加（jiā）熱麵積，填充係數0.615%，當量厚度（dù）21.4mm 該格（gé）子磚（zhuān）活麵積較小，單位（wèi）加熱麵（miàn）積較大因此，在堅持格子磚總重量（liàng）相同的條件下，總的蓄熱麵積（jī）可增加15%左右。

格子磚砌築選用交錯堆放方式，上下兩層由凹凸槽固定（dìng），確保了蓄熱體結構的安穩性格子磚之間磚縫（féng）為8mm，用發泡苯乙烯板填充，格子磚與爐牆之間留有10～20mm的縫隙，確保了蓄熱體（tǐ）相對於爐牆的獨立性，有利（lì）於各部位耐（nài）火材料砌體受（shòu）熱脹大。

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