四平1噸低氮燃油氣蒸汽發生器設備生產廠家

直（zhí）流蒸汽發生器特點

1、先進的全自動智能控製係統：

公司自主研發（fā）高端智能觸屏控製係統，經過長期理（lǐ）論探索與（yǔ）係統實踐，推出一套科學的係統信號防誤判邏（luó）輯，通過各種檢查設備的指標變化能快速判斷設備運行狀態（tài）及時調整（zhěng）維護設備正常運（yùn）行。運用工業全自（zì）動控製程序係統，精準供水、供氣模式。提高設備的智能化運用水平，設備完全可以做（zuò）到免人工值守、全自動智能化運行，節省企業人工成本和維護成本。

2、蒸汽發生器直流技術運用：

       傳統的蒸汽產生方式的（de）過程是（shì）對儲水設備裏的水進行加（jiā）熱後產生蒸汽，而遠大直流蒸汽發生器是運用自主（zhǔ）知（zhī）識產權的直流蒸發技術（shù）使水流經熱交換器後瞬間（jiān）汽化變成高溫高壓的（de）高品質蒸汽，蒸汽產（chǎn）生的時間僅需1分鍾（zhōng），蒸汽發（fā）生速（sù）度快，大大降低熱量的損耗節（jiē）省能源。

3、變頻控製蒸汽技術：

       變頻（pín）的原理：在很長一段（duàn）時期內，鍋爐設備的出汽量都維持在一個固定的狀態，變頻技（jì）術的應用，可使蒸汽發生器設備能夠按照用汽量的大（dà）小進行自動調節，使（shǐ）蒸汽發生器設備真正做到按需分配、精準到位，從而達到節能的目的。

4、低氮燃燒技術：

傳統的鍋（guō）爐（lú）氮氧化物超標的重要原（yuán）因是空氣中的氮氣是一種惰性氣體（tǐ），在高溫的環境下容易和空氣中的氧氣反應形成氮氧（yǎng）化合物，而遠大（dà）直流（liú）蒸汽發生器是采用常態低（dī）溫（wēn）燃燒技術，該技術大大減低氮氧化物的排放,NOx的排放低於（yú）30毫克。

5、非壓力容器設計，無（wú）需使用辦證:

遠大直流蒸汽發生器是沒有容水內膽（dǎn），整個（gè）設備內的熱交（jiāo）換管路的容水量約10升，遠遠低（dī）於30升標準，無爆炸風險（xiǎn）沒有安全隱（yǐn）患。

6、模塊化設計綜合節能（néng）率高達30%以上:

遠大蒸汽發生器采用模塊化設計，定型蒸發量設（shè）計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用模塊式配置，設計緊湊占地麵（miàn）積小（xiǎo），遠、近距離分布式（shì）安裝可大（dà）大節省蒸汽管道傳輸的熱量損失和管道投資（zī）維（wéi）護成本。綜合節能率高達30%以上。

直流蒸汽發生器產品特性

1、安（ān）全可靠： 設備使用鍋爐專用無縫鋼（gāng）管，采用直流式結構，超溫超壓缺水保護，水容積小（xiǎo），低於30升標準，無爆（bào）炸風險安（ān）全可靠，無需辦證年審。

2、技術領先（xiān）： 公司是定點鍋爐壓力容器製造企業，具有完整質量體（tǐ）係，專注（zhù）蒸汽技術的研發，不斷進行產品智（zhì）能優化升級，引領蒸汽行業。

3、高效節能： 直（zhí）流（liú）式結構結合獨有煙氣回收翅（chì）片式冷凝（níng）器，熱效率高達97.8%,蒸汽品（pǐn）質好（hǎo）。

4、優（yōu）質環保：  直流式結構配（pèi）翅片貫流式（shì）煙氣（qì）回收轉換器，采用低氮燃（rán）燒技術不僅熱效率高且煙氣排放指標滿足相關排放標準，氮氧化物低於30毫克。

5、產氣迅速：  從冷水啟動到提供額定蒸汽隻（zhī）需要1分鍾（zhōng），大大降低啟動熱損失（shī）。

6、變頻智能控製（zhì）： 配有一鍵啟停全智能觸屏操作，運用工業全自動控製程序係統，精準供水、供（gòng）氣（qì）模式。各項保護功（gōng）能齊全，隻需接通水、電、氣即可調試使用。

7、模塊化設（shè）計： 模塊式配（pèi）置用戶可根據用氣情況就近安裝，分布式使用，減少長距離管道熱（rè）損耗。

8、結構（gòu）緊湊、體積小、移動（dòng）方（fāng）便： 獨有的設計結構非常緊湊，占地麵（miàn）積小，無需特定鍋（guō）爐房（fáng），安裝移動非常方便。