四平120萬大卡生物質導（dǎo）熱油鍋爐（lú）十大品牌

YLW係列有機熱載體爐為（wéi）組裝式強製循環鏈條（tiáo）爐（lú）排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方（fāng）形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管（guǎn）束（shù）組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條（tiáo）爐排組（zǔ）成，工地現場組合。空氣（qì）預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的（de）高溫煙氣在爐（lú）膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後（hòu）在空氣預熱器中（zhōng）加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排（pái）入（rù）大氣。

用（yòng）途：可作（zuò）為350℃以（yǐ）下各種溫（wēn）度的高溫熱源，廣泛（fàn）應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各（gè）行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並（bìng）可選配蒸（zhēng）汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造（zào）、檢驗嚴格按《有機（jī）熱載體爐（lú）安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備（bèi）安全監察機構檢查，安全可（kě）靠。

2.鍋爐受熱（rè）麵采用氬氣保護焊全熔透（tòu）焊接，並經X射線（xiàn）探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能（néng）獨有的專利技術（shù），爐（lú）膛采用雙盤管密排（pái），爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱（rè），延長了高溫（wēn）煙氣在爐（lú）膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有（yǒu）技術設計並（bìng）進行獨特的錯（cuò）列布置，提高（gāo）了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受（shòu）熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐人員可降（jiàng）至1人（rén）操作（zuò）。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消（xiāo）煙除塵，環保效果好。

7.鍋（guō）爐安裝方便（biàn），整體投（tóu）資相對較少，性價比高。