舒蘭LDCR1.0-1.25電磁蒸汽（qì）發生器多少錢一台

電磁蒸（zhēng）汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介（jiè）紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將（jiāng）電能（néng）轉換（huàn）為熱能的裝置。電磁控製器（qì）將220V50/60Hz的交流電（diàn）整（zhěng）流變成直流（liú）電，再將直流電轉換成頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻高壓電，高（gāo）速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速（sù）變化的交變磁場，當磁場內的磁力（lì）線通（tōng）過導磁性金（jīn）屬材（cái）料時會在金屬體內產生（shēng）無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到（dào）加熱金屬材料料筒內（nèi）的（de）物質。本係列鍋爐具有（yǒu）高、低水（shuǐ）位報警和低水位聯鎖保護、超壓（yā）報警和聯鎖（suǒ）保護功能。

二.性能（néng）特點:

電（diàn）磁加熱技術是通過電（diàn）磁感應原（yuán）理使金屬料筒自身（shēn）發熱並且可以（yǐ）根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣（yàng）就大大（dà）減少了熱量的（de）散失，提高了熱（rè）效率（lǜ），因此節電（diàn）效果十分顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因（yīn）為電磁加熱圈本身並不發（fā）熱，而且是采用絕（jué）緣材料和高溫（wēn）電纜（lǎn）製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽（shòu）命的問題（tí），具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現（xiàn）已被廣大（dà）的塑料製品企業使用（yòng），大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱（rè）所存在的優勢:

普通加熱管加熱（rè）方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的（de）30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象（xiàng）產（chǎn）生，及升溫降（jiàng）溫都緩（huǎn）慢

(4)加（jiā）熱有死角，不能完全包裹在料筒外層（céng）

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作（zuò）熱能。線圈損耗約為2%，控（kòng）製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在（zài）料筒（tǒng）上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持（chí）冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高（gāo）效（xiào）

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加（jiā）熱（rè）。

(5)電（diàn）磁線圈保持涼爽，因此壽命（mìng）超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐的給水及爐（lú）水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水（shuǐ）質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人（rén）員確定排汙（wū）的數量（liàng）及次數。化驗與排汙應有詳細記錄（lù）。(2)轉（zhuǎn）動機械的監測（cè）;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不（bú）可大意(3)軟水箱的水位控製（zhì）一般采用自動控（kòng）製(4)水處理設備的運行（háng）狀態

要定期檢（jiǎn）查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查（chá）一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行（háng）每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查（chá）維修除做上述各（gè）項工作外，尚須進行下列（liè）工（gōng）作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並（bìng）用清水洗（xǐ）清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢（jiǎn）查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現（xiàn）有嚴重缺陷應及早（zǎo）修理。若缺（quē）陷並不（bú）嚴（yán）重（chóng），亦可留待下次停（tíng）爐時修理。如發現有可（kě）疑之（zhī）處，但並不（bú）影響安全生（shēng）產時，應（yīng）作（zuò）出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後（hòu）可在著（zhe）水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等（děng）每年至少要（yào）油漆一次。蒸汽鍋爐（lú）長期不用（yòng）應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重（chóng）新注入已處理的（de）水至全滿，將爐水加熱（rè）到100℃，讓水中（zhōng）的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地（dì）方不可采用濕保養法，以（yǐ）免（miǎn）水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點（diǎn）：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以（yǐ）水（shuǐ）為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高（gāo），由於模塊整體（tǐ）安裝，運（yùn）行維修（xiū）方便，是一種安（ān）全、高（gāo）效、節能（néng）的理想（xiǎng）首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵（chén）、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操（cāo）作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效（xiào）率高，在工藝條件下溫度均勻（yún）；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動（dòng）啟停；運行無噪音，對環（huán）境無任何（hé）汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能（néng）獲得較高的工作（zuò）溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全（quán）可（kě）靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式（shì）撬裝結構緊湊（còu），占地麵積（jī）小，便於維修，可就近安裝在用熱（rè）設備（bèi）附近，無需專用鍋（guō）爐房；

5.工作介質受熱（rè）及放熱（rè）和（hé）溫度升降對體積的變（biàn）化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大（dà）量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴（yán）格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量（liàng）的技術措施。

出廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐為臥式撬裝（zhuāng）電（diàn）加熱鍋爐，鍋爐主體（tǐ）由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐出（chū）廠時（shí）將鍋爐主機、給水泵、動（dòng）力（lì）櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上（shàng）進（jìn）行整體運輸。

3.隨（suí）爐供應用（yòng）戶出廠技術文件，及產品出廠清（qīng）單，安（ān）裝說明。

四（sì）．設備功能：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐（lú）係（xì）統的主機部分，電（diàn）磁加熱蒸汽（qì）鍋爐由此獲得（dé）熱能。主體采用型鋼（gāng）焊接製作，具（jù）有足夠的承重能力。加熱爐本體外（wài）保溫采用優質矽酸鋁纖維（wéi）保溫；

⑵.電磁加（jiā）熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命（mìng）長，無需檢修，無維護更換成（chéng）本；加熱部（bù）分（fèn）采（cǎi）用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高（gāo）達10年（nián）。不需維護，後（hòu）期基本無維護費用。

安（ān）全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用（yòng）發熱（rè），熱量利用充分，基（jī）本無散失。熱量聚集於加（jiā）熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室（shì）溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可（kě）靠。

高效節能： 采用內熱（rè）加熱方式，加熱體內部（bù）分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預（yù）熱時間比電阻圈加熱（rè）方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等（děng）條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提（tí）高了生產（chǎn）效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯（zhì）小、熱慣性（xìng）低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實（shí）時準確，明顯改善產（chǎn）品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種（zhǒng）電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕（jué）無漏電，短（duǎn）路故障，安全無（wú）憂